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                國家商檢局關於發布《出口速凍方便食品加工企業註冊衛生規範》的通知(1996年5月27日)
                發布時間:1996-06-18 06:00:00  瀏覽:216次
                國家商檢局關於發布《出口速凍方便食品加工企業註冊衛生規範》的通知

                 (1996年5月27日國家進出口商品檢驗局發布自發布之日起施行)
                 

                  1 依據和適用範圍
                  1.1本規範根據《出口食品廠、庫衛生要求》制訂。
                  1.2本規範適用於各種出口速凍方便食品、油炸的即食的動物肉、及可食臟器加工企業(或生產車間,下同)的衛生註冊。原料性水煮動物肉的加工企業衛生註冊應參照本規範執行。
                  1.3速凍方便食品系指用糧油、面粉、果菜、肉類、水產品等原料制作,經加熱或未加熱後速凍、冷藏的方便食品。
                  2 衛生質量管理
                  2.1出口速凍方便食品加工企業應當建立保證出口食品衛生的質量體系,並制定體現和指導質量體系運行的質量手冊。
                  2.2出口速凍方便食品加工企業的衛生質量體系應當包括:各機構、各類人員的工作職責、工作程序和工作要求;各場所、設施、工器具、原輔料、加工過程及加工人員的衛生要求;工作記錄和檢查要求,以及自我糾偏要求。
                  質量手冊中應當體現的基本內容:
                  2.2.1衛生質量方針和衛生質量目標;
                  2.2.2組織機構及其職責、工作程序和工作要求;
                  2.2.3各級人員的工作職責、工作程序和工作要求;
                  2.2.4環境衛生的要求和控制;
                  2.2.5車間及設施衛生的要求和控制;
                  2.2.6原料、輔料衛生質量的要求和控制;
                  2.2.7加工人員衛生要求和控制;
                  2.2.8加工衛生質量的要求和控制;
                  2.2.9包裝、儲存、運輸衛生的要求和控制;
                  2.2.10產品衛生檢驗的要求;
                  2.2.11文件和質量記錄的控制;
                  2.2.12質量體系的內部審核。
                  3 廠區環境衛生
                  3.1出口速凍方便食品加工企業不得建在有礙食品衛生的區域,廠區周圍應清潔衛生,無物理、化學、生物等汙染源。
                  3.2廠區路面平整、清潔、不積水,主要通道鋪設水泥等硬質路面,空地應綠化。
                  3.3廠區應按工藝要求布局,生產區與生活區應隔離。鍋爐房應設在下風向位置。
                  3.4廠區內不得生產、存放有礙食品衛生的其他產品,不得有危害食品衛生的不良氣味、有毒有害氣體等。
                  3.5廠區有合理的給排水系統。廢棄物應當遠離車間集中存放並及時清理出廠。廢棄物的排放與處理應符合國家環保的有關規定。
                  3.6廠區衛生間應有沖水、洗手、防蠅、防蟲設施,墻壁、地面易清洗消毒,並保持清潔。
                  4 車間及設施衛生
                  4.1車間面積與加工能力相適應,工藝流程布局合理。排水暢通,通風良好。
                  4.2車間地面應由防滑、堅固、耐腐蝕的材料建築,平坦、不積水,易於清洗消毒,保持清潔;車間與外界相連的排水、通風口應有防蠅、防蟲、防鼠裝置。
                  4.3車間內墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、防黴、不易脫落、便於清洗的材料修建,墻角、地角、柱角、頂角具有弧度。
                  4.4車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作,門、窗口應有防蟲、防蠅、防鼠、防塵設施。設有內窗臺的,其臺面應向下斜約45度角。
                  4.5應有與車間相連的,為生熟加工人員分設的更衣室,更衣室內配備有更衣鏡及與加工人員數目相適應的更衣櫃、鞋櫃及掛衣架,並設紫外線消毒裝置,清潔衛生,通風良好,有適當照明。
                  4.6應有與車間相連接的,為生熟加工人員分設的衛生間,有沖水裝置、洗手消毒設施及換氣裝置,備有洗滌用品和不致交叉汙染的幹手用品,水龍頭為非手動開關,門窗不直接開向車間,室內應保持清潔,通風良好。衛生間外備有掛衣架和拖鞋。
                  4.7車間入口處設有鞋靴消毒池。車間入口處和車間內適當的位置設足夠數量的洗手消毒設施,備有洗滌用品及消毒液和不致交叉汙染的幹手用品,水龍頭為非手動開關。原料入口處必要時設車輪消毒池。
                  4.8車間內生、熟加工區之間應嚴格分開,人員固定,不得串崗。必要時,生、熟加工要分車間進行,采用可關閉的窗口或加熱設備由生區向熟區傳遞半成品。
                  4.9車間內操作臺、工器具、傳送帶(車)用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅固耐用的材料制作。
                  4.10蒸煮、油炸、煙熏、烘烤加工設施的上方,應設與之相適應的排油煙和通風裝置。
                  4.11車間供水、供氣、供電滿足生產所需。作業區照明設施的照度不低於220Lux,檢驗臺上方的照度不低於540Lux。車間照明設施應裝有防護罩。
                  4.12車間內應安裝溫度顯示裝置,溫度必須控制在加工工藝要求所需範圍內。
                  4.13加熱設備的溫度計、壓力表須符合要求,並定期校正。
                  4.14在車間內適宜位置設有工、器具清洗消毒間,並供有82℃的熱水。
                  5 原料、輔料及加工用水衛生
                  5.1肉類原料必須是經商檢部門衛生註冊的加工廠的產品,具有獸醫衛生檢疫合格證書。
                  5.2水產品必須采用品質新鮮、冷凍良好、肌肉組織緊密有彈性的原料,而且必須是經商檢衛生註冊或登記的加工廠的產品。
                  5.3果菜類原料,必須采用新鮮或冷藏的。成熟適度,風味正常,無病蟲害,無腐爛。幹制果菜原料應幹燥、無發黴變質,無蟲蛀。
                  5.4其他原料、輔料和添加劑應當符合國家有關衛生規定,嚴禁使用進口國不允許使用的添加劑。
                  5.5原料、輔料進廠後應專庫存放,經過檢驗合格的方可投入使用。
                  5.6加工用水必須符合國家生活飲用水衛生標準。水質衛生檢測每年不少於二次。
                  6 加工人員衛生
                  6.1從事食品加工、檢驗、包裝及生產管理人員每年至少進行一次健康檢查,必要時作臨時健康檢查;新進廠人員必須經過體檢合格後方可上崗。建立員工健康檔案。
                  6.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動性肺結核,化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛生的疾病者,必須調離食品加工檢驗崗位。
                  6.3加工、檢驗人員必須保持個人清潔,進入車間必須穿戴工作衣、帽、鞋靴,按規定洗手消毒、鞋靴消毒。不得將與加工無關的物品帶入車間,工作時不得帶飾物和手表,不得化妝。離開車間必須換下工作衣、帽、鞋靴。工作服應集中管理,定期清洗、消毒、收發。
                  6.4生熟區加工人員及檢驗人員工作服、帽應用不同顏色加以區分。
                  6.5制餡、成型、加熱、預冷、內包裝人員應戴口罩和帶發套的帽子。
                  6.6企業定期對員工進行加工衛生教育和培訓,新進廠員工應經衛生考核合格後方可上崗。
                  7 加工衛生
                  7.1應確定加工過程的關鍵控制點,制定操作規程並得到連續有效的監控。對監控失效期間的產品應及時隔離處理,並采取有效的糾正措施。
                  7.2加工過程所用設備、操作臺、工具、容器應定時清洗消毒,配料容器、衡器、絞肉機、攪拌器應用82℃熱水清洗消毒後使用。應定時對直接接觸產品的器具和工人的手做細菌數檢測。
                  7.3肉類、水產品、蔬菜等作餡用的原料,在投料前應經充分挑選、清洗、漂燙等處理。面粉及輔料等應經檢驗合格。
                  7.4配料、絞肉、攪拌、成型、等加工過程應防止外來雜物汙染。對跌落地面的原料及產品應收集到專用容器隔離,在衛生檢驗人員的監督下及時處理。
                  7.5水煮牛肉、豬肉等原料性水煮動物肉,應經加熱使中心溫度達到70℃,保持1分鐘以上。
                  7.6加熱櫃(鍋)應為前後可開啟型,其入口在上一工序操作間,出口在下一工序操作間,使加熱前後產品完全隔離。
                  7.7預冷、包裝等加工過程應在無汙染條件下進行,成品入庫前應經金屬探測器檢驗合格。
                  7.8速凍工序應符合工藝規定,保證在規定時間內達到溫度要求。
                  8 包裝、運輸、儲存衛生
                  8.1包裝物料必須符合衛生標準,應存放在幹燥通風的專庫內,標記清楚。內外包裝物料要分別存放。
                  8.2速凍方便食品脫盤、包裝應在與冷庫相連接的單獨包裝間內進行,溫度符合要求,衛生應與加工車間條件相同。
                  8.3出口速凍方便食品專庫儲存。相互串味的產品不得混放,未經包裝的產品不得進入成品庫。
                  8.4成品庫應設有墊襯物,使食品與地面距離至少15厘米,與墻壁距離至少60厘米。堆碼高度合理。
                  8.5原料庫和成品的預冷庫、速凍庫、冷藏庫的溫度符合工藝要求,並配有經校正的溫度計及自動溫度記錄裝置。庫內保持清潔,定期消毒、除霜、除異味,有防黴、防鼠、防蟲設施。
                  9 產品衛生檢驗
                  9.1企業必須設立與加工能力相適應的、獨立的檢驗機構,能進行微生物、化學等項目的檢驗。配備相應的衛生檢驗人員,並按規定經培訓、考核取得合格證方可上崗。
                  9.2檢驗機構必須具備檢驗工作所需要的檢驗設施和儀器設備,儀器設備必須按規定定期校準。
                  9.3檢驗機構必須對原料、輔料、半成品按標準取樣檢驗,並出具檢驗報告。
                  9.4對檢驗不合格的應及時隔離,反饋信息,並應在加工過程及時采取糾偏措施。
                  9.5成品出廠前必須按生產批次進行檢驗,出具檢驗報告。檢驗報告應按規定程序簽發。
                  9.6檢驗機構對產品質量應有否決權。
                  10 文件和質量記錄
                  10.1應規定質量體系文件和有關資料的審批、修改和發布的控制程序。
                  10.2所有與質量體系有關的場所,都必須使用相同版本的有效文件。
                  10.3對與質量體系運行有關的活動應有完整的、規範的記錄。
                  10.4應對質量記錄的收集、編目、歸檔、保管和處理予以具體規定。所有記錄至少應保存一年。
                  11 質量體系的內部審核
                  11.1企業應制定內部質量審核程序,至少每半年對質量體系運行情況進行一次內部審核。
                  11.2內部質量審核應由經培訓合格的、與所審核的部分無直接責任的人員進行。
                  11.3對審核中發現的問題應及時采取有效的糾正措施。
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