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                國家商檢局、機械工業部關於印發《出口焊接材料質量許可證實施細則》的通知(國檢監聯〔1996〕119號)
                發布時間:1996-06-18 06:00:00  瀏覽:316次
                國家商檢局、機械工業部關於印發《出口焊接材料質量許可證實施細則》的通知

                (國檢監聯〔1996〕119號 一九九六年五月十四日)

                各直屬商檢局,各省、自治區、直轄市及計劃單列市機械廳(局、公司),各檢測單位:
                  為了加強出口焊接材料質量監督和管理,提高我國焊接材料在國際市場上的信譽和競爭能力,根據1991年國家商檢局、國務院機電產品出口辦公室修訂的《出口機械產品質量許可證管理辦法》,制定了《出口焊接材料質量許可證實施細則》。現印發你們,請遵照執行。
                  附件一.《出口焊接材料產品質量許可證實施細則》編制說明
                    二.出口焊接材料產品質量許可證實施細則

                附件一:     《出口焊接材料產品質量許可證實施細則》
                                編制說明

                  為了加強出口焊接材料質量監督和管理,提高我國焊接材料在國際市場上的信譽和競爭能力,根據《中華人民共和國進出口商品檢驗法》以及國家進出口商品檢驗局、國務院機電產品出口辦公室頒發的〔1991〕國檢監聯字第063號文《關於頒發“出口機電產品質量許可證管理辦法”的通知》和國家進出口商品檢驗局、原機械電子工業部國檢監聯字第205號文《關於印發“出口機械產品質量許可證管理辦法”的通知》。結合焊接材料行業實際情況,制訂本《細則》。
                  本細則具體規定焊接材料出口質量許可證的申請及發證程序,以及檢驗的項目標準,抽樣數量,申證單元的劃分,收費的標準等。
                  第一章:總則,介紹細則依據的法律條文及有關文件,具體劃分焊接材料的種類。
                  第二章:明確國家商檢局 機械部、各地商檢局和省市機械廳局及國家商檢局焊接材料與焊割設備認可實驗室的工作關系和權限。
                  第三章:規定了取得出口質量許可證的條件。
                  第四章:規定了出口質量許可證申請的工作程序。
                  第五章:規定了對申請出口質量許可證企業的考核程序,不合格的處理程序等。
                  第六章:規定了出口質量許可證的頒發程序及出口質量許可證的標記和編號。
                  第七章:規定了對不合格樣品的處理。
                  第八章:規定了對獲證企業的監督程序。
                  第九章:規定了出口質量許可證的有效期,到期換證及生產條件有較大變化時換證的要求。
                  第十章:規定了對獲證企業轉移或增設生產場點須重新辦理質量管理必備條件審查的要求。
                  第十一章:對以下情況暫停使用出口質量許可證:整頓後復查仍不合格者、產品質量達不到標準者、轉讓出口質量許可證者、考核或檢測時弄虛作假者、外商連續兩次提出索賠或退貨者、連續五批出口檢驗中有兩批不合格者,註銷並收回其出口質量許可證,停止該產品出口。
                  第十二章:規定了對偽造、變造、轉讓、冒用出口質量許可證的處理。
                  第十三章:規定了參加出口質量許可證工作的各級機構、工作人員及申證企業的工作紀律。
                  第十四章:規定細則解釋權屬國家商品檢驗局質量許可制度辦公室和機械工業出口質量許可證辦公室。

                附件二:      出口焊接材料產品質量許可證實施細則
                  1 總則
                  1.1 為加強出口焊接材料質量監督與管理,提高我國焊接材料在國際市場上的信譽和競爭能力,做好焊接材料出口質量許可證的頒發管理工作勢在必行。根據《中華人民共和國進出口商品檢驗法》以及國家進出口商品檢驗局、國務院機電產品出口辦公室頒發的〔1991〕國檢監聯字第063號文《關於頒發“出口機電產品質量許可證管理辦法”的通知》和國家進出口商品檢驗局、原機械電子工業部國檢監聯字第205號文《關於印發“出口機械產品質量許可證管理辦法”的通知》。結合焊接材料行業實際情況,特制訂《出口焊接材料產品質量許可證實施細則》(以下簡稱細則)。
                  1.2 本細則適用於出口的焊接材料產品,包括國外引進的技術和國內開發的各種出口焊接材料產品及其生產企業。
                  1.3 凡實施出口質量許可證的出口焊接材料產品均需取得出口質量許可證,未取得出口質量許可證者,其產品不得出口。特殊情況,需經國家商檢局和機械工業部批準。
                  1.4 本細則第1.2條規定的各種焊接材料申證單元按附件1劃分。
                  1.5 對於同時申請出口質量許可證和生產許可證者,依據減輕企業負擔的原則,應由產品歸口部門(機械工業部)統一組織申證企業的所在地商檢局及省、市機械廳局(或機械工業管理部門)和檢驗單位共同對企業進行質量管理必備條件考核,對產品質量進行檢測,達到出口質量許可證實施細則要求者,核發出口質量許可證。
                  2 出口質量許可證的管理
                  2.1 國家商檢局和機械工業部負責全國出口焊接材料質量許可證的頒發、管理和監督工作。
                  2.2 國家商檢局設在各省、自治區、直轄市及計劃單列市的進出口商品檢驗局(以下簡稱所在地商檢局)和各省、自治區、直轄市和計劃單列市的機械廳局(或機械工業管理部門)協助國家商檢驗局和機械工業部做好所在地區申證企業的考核工作和監督管理工作。
                  2.3 國家進出口商品檢驗局焊接材料與焊割設備認可實驗室為出口焊接材料質量許可證的檢驗單位(以下簡稱檢驗單位),負責出口焊接材料質量許可證產品檢測,並會同企業所在地商檢局和省市機械廳局(或機械工業管理部門)進行企業質量管理必備條件考核。並對申證產品技術和檢測結果保密,維護申證企業的合法權益。
                  3 申請出口質量許可證的條件
                  凡在中華人民共和國境內生產本細則1.2條所規定的焊接材料生產企業、事業單位或個人(以下簡稱企業)且符合本條下述規定條件者均有權按本細則規定程序申請出口質量許可證。
                  3.1 申請出口質量許可證的企業需持有工商行政管理部門核發的營業執照,企業申證產品與營業執照規定的經營範圍一致。
                  3.2 申證產品質量應符合下列要求:
                  3.2.1 申證產品質量應符合有關國家標準要求及產品歸口部門頒發的現行產品質量分等標準的一等品要求(見附件9),不能執行上述標準的,也可按標準化管理的有關規定制訂的企業標準考核,但此標準要經機械部認可。
                  申證產品型號應與本細則中規定型號相符(見附件1)。
                  3.2.2 對外貿易合同或者協議另有約定檢驗標準和要求的,應符合對外貿易合同或協議約定的檢驗標準和要求。
                  3.2.3 出口焊接材料的包裝應符合外經貿部、國家商檢局和機械部有關出口產品包裝要求。
                  3.3. 符合國家有關法律、法規的規定。
                  申證產品必須有企業主管部門批準的生產定型鑒定書,但在1979年以前本企業投產的產品可免此項要求。
                  企業出口產品按照國際慣例和國家有關法律、法規及規章進行公平競爭,不得以其它非正當手段,擾亂國內外市場。
                  3.4 申證企業應貫徹ISO9000《質量管理和質量保證》國際標準。企業的質量管理必備條件按《機械工業企業質量管理必備條件驗收細則》(見附件3)考核,綜合評分的總分值達到400分以上,其中第一項的2、4、5、6條、第二項和第三項的得分必須達到標準分的80%以上。
                  3.4.1 申證企業必須對申證產品的生產建立有效的質量保證體系。
                  3.4.2 產品必須具有完整、正確、統一的技術文件。
                  3.4.3 產品必須具備保證產品質量的生產設備、工藝裝備、計量和檢驗測試手段。
                  3.4.4 企業必須有一支足以保證產品質量和進行正常生產的專業技術人員,熟練的技術工人及計量、檢驗隊伍,並能嚴格按照生產工藝和技術標準進行生產、試驗和檢驗。
                  3.4.5 建立文明生產的管理與考核制度,並能按期完成出口任務。
                  4 出口質量許可證申請的工作程序
                  4.1 出口質量許可證申請期限一般在國家商檢局和機械工業部公布發證目錄六個月內進行,新增出口產品或新建的出口產品企業可以隨時申請。
                  4.2 企業申請質量許可證應按申證單元(按附件1規定)逐一向所在地商檢局領取〈出口機械產品質量許可證申請書〉(以下簡稱申請書,見附件3,由機械工業部統一印刷並發至所在地商檢局),按規定(見附件4)要求填寫〈申請書〉一式六份(一份為正本,五份為副本,副本可用正本復印件,但印章不準復印)及其附件三份,申請書附件包括下列內容:
                  1)企業概況
                  2)產品批量生產定型鑒定書
                  3)產品外協及外購件明細表
                  4)申證產品有效期內的型式試驗報告
                  5)主要工藝裝備及設備明細表
                  6)申證產品出廠檢驗設備明細表
                  7)驗收時要求回避或免檢申請(無回避要求者可無此附件)
                  上述附件應按要求,對每個申證單元單獨填寫。
                  4.3 申請書按規定填寫後,報企業主管部門和省市機械廳局(或機械工業管理部門)審核簽署意見,而後報所在地商檢局。
                  4.4 所在地商檢局審閱申請書後,根據產品的抽、封樣規定(見附件5)進行抽封樣,填寫抽樣單一式三份,所在地商檢局自留一份附件和一份抽樣單,由企業在規定日期內(一般為抽樣日起15天內)將樣品及抽樣清單二份,申請書六份及其附件一份送或寄到檢驗單位。
                  4.5 檢驗單位接到樣品核對無誤,確認無異常後接收樣品,在抽樣單上簽署意見,並將一分抽樣單交送樣人或寄給企業。檢驗單位填發產品檢驗收費通知單(按附件6規定)。企業按通知單要求,向檢驗單位交納產品檢驗費。
                  檢驗單位在驗收樣品時發現樣品不符合規定或改變封樣原始狀態,在與封樣人員核實後有權向國家商檢局及機械部出口質量許可證辦公室請示,並根據處理意見決定是否重新抽樣。
                  出口質量許可證“發證實施”工作程序見附件7。
                  5 申證企業的許可證考核
                  對申證企業的出口質量許可證考核包括對其質量管理必備條件的審查和申證產品質量檢測兩方面內容。
                  5.1 檢驗單位收到申請書一式六份、附件一份、抽樣單一份和樣品後,在六個月內完成產品質量檢測,會同所在地商檢局和省市機械廳局(或機械工業管理部門)完成企業質量管理必備條件審查工作。特殊情況不能進行時,要經國家商檢局和機械工業部批準。
                  5.2 工廠質量管理必備條件審查計劃,檢驗單位需提前一個月報機械工業部批準,並由機械工業部提前兩周下發所在地商品檢驗局,省市機械廳局(或機械工業管理部門)和檢驗單位,企業按附件6規定交納必備條件考核費。沒有審查計劃,商檢局等有關單位有權拒絕參加檢查。
                  5.3 對申證產品質量檢測按3.2.1條規定進行。
                  5.4 對申證企業的質量管理必備條件按《機械工業企業質量管理必備條件驗收細則》進行考核。
                  5.4.1 申證企業必須具備的主要生產設備、工裝及檢測儀器見附件8。
                  5.4.2 企業質量管理必備條件審查組(簡稱審查組)成員最多不超過5人,其中檢驗單位2~3人,所在地商檢局和省市機械廳局(或機械工業管理部門)各1人。
                  檢驗單位和省市機械廳局(或機械工業管理部門)參加審查的人員必須是經過機械部培訓考核合格的人員擔任,組長由部級審查員擔任。
                  5.5 審查和檢測的規定
                  5.5.1 凡獲得國家和機械部質量管理獎的企業;從獲獎之日起兩年之內可以申請減免企業質量管理必備條件考核。
                  5.5.2 凡經生產許可證考核或產品質量等級評定,如檢測單位相同,項目相同並達到頒發出口質量許可證要求的,在十八個月之內可以申請免檢。
                  5.5.3 凡申請減免產品質量檢測和質量管理必備條件審查的企業,應在申請書上註明減免理由並附上必要材料,經所在地商檢局、省市機械廳局(或機械工業管理部門)和檢驗單位簽署意見後,報國家商檢局和機械部批準。
                  5.6 審查組在企業質量管理必備條件審查結束後,審查人員根據考核時的記錄,各自填寫其考核內容,經組長審核形成審查報告三份(見表格樣張2)審查結論應在組內通過,並由全體審查人員簽字(考核結論應與簽字在同一頁上)。
                  5.7 檢驗單位在產品質量檢測和企業質量管理必備條件審查合格後,應將結論填入申請書(6份)的對應欄目中,簽章後連同“檢測報告”(3份)“檢測報告簡表”(3份)、“審查報告”(3份)“審查總結報告”(2份)(見表格樣張3)送所在地商檢局,由企業所在地商檢局簽署意見後上報機械部及國家商檢局。
                  5.8 企業審查或產品檢測不合格的處理程序
                  5.8.1 檢驗單位在產品質量檢測和企業質量管理必備條件審查結束後,對產品質量檢測或企業質量管理必備條件審查不合格者,應在一個月內填寫檢測(或審查)不合格通知書(見表格樣張1)一式五份,並附相應測試報告2份或審查報告2份,檢測不合格通知書由檢驗單位發送:申證企業、所在地商檢局、省市機械廳局(或機械工業管理部門)和機械部,檢驗單位自留一份。企業質量管理必備條件審查不合格通知書由檢驗單位上報機械部出口質量許可證辦公室審核,並在不合格通知書上簽署處理決定,下發所在地商檢局、省市機械廳局(或機械工業管理部門)、申證企業、檢驗單位,機械部自留一份。
                  5.8.2 申證企業接到不合格通知書進行整改後,可重新辦理申請手續。如仍不合格可限期整頓,整頓期限為自寄發不合格通知書之日起半年後方可重新提出申請。
                  6 出口質量許可證的頒發
                  6.1 國家商檢局和機械部審定申請書、檢測報告和審查報告等材料,確認上報材料正確齊全後,在申請書審批欄中簽署意見,“出口質量許可證”,由機械部直接寄給申證企業。
                  6.2 發證工作結束後,將申請書返回申證企業、所在地商檢局、省市機械廳局(或機械工業管理部門)和檢驗單位各1份。
                  6.3 焊接材料出口質量許可證標記和編號如下:
                  (XX)----XXX---XXX
                  ──┬─    ─┬─   ─┬─
                    │      │     │
                    │      │     │
                    │      │     └───────證書號
                    │      └─────────────焊接材料產品代碼
                    └────────────────────年號
                  7 樣品的處理
                  凡經檢驗不合格樣品,如企業要求領回樣品進行質量分析,可在書面承認檢驗單位檢測結果後,由企業領回樣品。
                  8 對獲證企業的監督
                  8.1 所在地商檢局會同省市機械廳局(或機械工業管理部門)負責獲證企業的出口產品質量和檢驗制度的監督,在有效期內對每個獲證企業必須進行兩次復查,若無特殊原因,同一年內僅可進行一次檢查,其費用按國家物價局及國家商檢局有關文件規定收取。
                  8.2 對獲證產品的不定期抽查計劃由機械部和國家商檢局下達檢驗單位執行,檢驗單位將復(抽)查結果及時報國家商檢局和機械部處理。合格者仍繼續使用質量許可證,不合格者視情節輕重,或暫停使用或註銷出口質量許可證。抽查費用按國家物價局及機械工業部有關規定收取。
                  8.3 取得質量許可證的企業必須定期向所在地商檢局、省市機械廳局(或機械工業管理部門)和地方企業主管部門報告出口產品質量情況,並及時報送產品技術條件的重要變更情況、國外索賠、退貨情況和重大質量事故及處理情況。
                  9 出口質量許可證的換發
                  9.1 焊接材料出口質量許可證的有效期為五年,從該產品計劃實施憑出口質量許可證報驗出口的日期計算。企業在許可證有效期滿後繼續生產該產品出口時,企業應在有效期滿前六個月,按規定重新申請,經復查合格後換發新證。
                  出口質量許可證期滿後,證書由企業所在地商檢局收回。
                  9.2 取得質量許可證的產品在其配方、工藝、生產條件和技術標準等發生較大改變時,須重新辦理申請手續。
                  10 申證企業在申請時應申報本企業生產出口焊接材料產品的所有有關生產場點,接受企業質量管理必備條件審查。
                  獲證企業轉移或增設出口焊接材料生產場點,應在投產前通過所在地商檢局和省市機械廳局(或機械工業管理部門),向國家商檢局和機械部報告,要求重新進行質量管理必備條件審查。
                  11 獲證企業有下列情況之一者,經所在地商檢局和省市機械廳局(或機械工業管理部門)或檢驗單位核查屬實,報國家商檢局和機械部批準,註銷、收回其出口質量許可證,並停止該產品出口:
                  1)暫停使用出口質量許可證,整頓後復查仍不合格者;
                  2)擅自降低工廠質量管理必備條件,其產品質量達不到標準者;
                  3)將出口質量許可證和標記轉讓其它企業使用者;
                  4)考核、檢測時弄虛作假者;
                  5)確因產品質量問題,外商連續兩次提出索賠或退貨者;
                  6)所在地商檢局實施出口產品質量檢測時,連續五批中有兩批不合格者。
                  12 任何單位和個人不得偽造、變造、轉讓、冒用焊接材料出口質量許可證,如有違犯者除吊銷其質量許可證外,對直接責任者依照《商檢法》第二十七條追究責任。
                  13 參加出口質量許可證工作的各級機構、工作人員及申證企業,必須遵守國家商檢局頒布的關於出口商品質量許可證工作紀律(見附件3)的規定,違者按規定嚴肅處理,對任何出口質量許可證管理機構和人員的不公正行為,任何單位和個人均有權申訴和檢舉。
                  14 附則
                  14.1 本《細則》由國家商檢局質量許可制度辦公室和機械工業部出口質量許可證辦公室負責解釋。
                  14.2 本《細則》自發布之日起實施。

                  國家進出口商品檢驗局焊接材料與焊割設備認可實驗室
                  地址:哈爾濱市南崗區和興路111號
                  電話:(0451)6335217、6336693-282
                  電報:2267
                  傳真:(0451)6325871
                  郵政編碼:150080
                  聯系人:吳振祥
                  附件1、焊接材料出口質量許可證的申證單元
                  2、國家商檢局、國務院機電產品出口辦公室〔1991〕國檢監聯字第063號文《出口機電產品質量許可證管理辦法》
                  3、國家商檢局、機械電子工業部〔1991〕國檢監聯字第205號文《出口機械產品質量許可證管理辦法》
                  4、申請書填寫說明及附件要求
                  5、焊接材料產品抽樣、封樣的規定
                  6、出口質量許可證收費辦法
                  7、出口質量許可證“發證實施”工作程序框表
                  8、企業生產必須具備的設備、工裝和檢測儀器設備
                  9、焊接材料出口質量許可證依據的標準
                  表格樣張:
                  1、不合格通知書
                  2、機械工業企業質量管理必備條件審查報告
                  3、機械工業企業質量管理必備條件審查總結報告

                附件1      焊接材料產品出口質量許可證的申請單元
                  1 焊接材料產品出口質量許可證劃分為七個單元
                  2 申證單元的劃分
                  2.1 酸性碳鋼焊條為一個申證單元。
                  2.2 堿性碳鋼焊條為一個申證單元。
                  2.3 特殊焊條為一個申證單元(包括低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條)。
                  2.4 銅及銅合金焊絲為一個申證單元。
                  2.5 氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲為一個申證單元。
                  2.6 埋弧焊用焊劑為一個申證單元。
                  2.7 釬焊材料為一個申證單元。

                             申證單元焊接材料型號表

                ┌──────────┬───────────────────────┐
                │   申證單元   │         型    號         │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │1、酸性碳鋼焊條   │E4300,E4301,E4303,E4310,E4311,E4312,E4313   │
                │          │E4320,E4322,E4323,E4324,E4327,E5001,E5003   │
                │          │E5010,E5011,E5014,E5023,E5024,E5027,E5024-1  │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │2、堿性碳鋼焊條   │E4315,E4316,E4328,E5015,E5016,E5018,E5018M  │
                │          │E5028,E5048,E5015-1,E5016-1,E5018-1      │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │3、特殊焊條     │低合金鋼焊條                 │
                │          │E5003-X,E5010-X,E5011-X,E5015-X,E5016-X    │
                │          │E5018-X,E5020-X,E5027-X,E5500-X,E5503-X    │
                │          │E5510-X,E5511-X,E5513-X,E5515-X,E5516-X    │
                │          │E5518-X,E6000-X,E6015-X,E6016-X,E6018-X    │
                │          │E7015-X,E7016-X,E7018-X,E7518-X,E8518-X    │
                │          │EXX03-G,EXX10-G,EXX11-G,EXX13-G,EXX15-G    │
                │          │EXX16-G,EXX18-G                │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │不銹鋼焊條                  │
                │          │E209-XX,E219-XX,E240-XX,E307-XX,E308-XX,   │
                │          │E308H-XX,E308L-XX,E308Mo-XX,E308MoL-XX,E309-XX│
                │          │E309L-XX,E309Nb-XX,E309Mo-XX,E309MoL-XX,   │
                │          │E310-XX,E310H-XX,E310Nb-XX,E310Mo-XX,E312-XX, │
                │          │E316-XX,E316H-XX,E316L-XX,E317-XX,E317L-XX,  │
                │          │E317MoCu-XX,E317MoCuL-XX,E318-XX,E318V-XX,  │
                │          │E320-XX,E320LR-XX,E330-XX,E330H-XX,      │
                │          │E330MoMnWNb-XX,E347-XX,E349-XX,E383-XX,E385-XX│
                │          │E410-XX,E410NiMo-XX,E430-XX,E502-XX,E505-XX, │
                │          │E630-XX,E16-8-2-XX,E16-25MoN-XX,E7Cr-XX,   │
                │          │E7Cr-XX,E5MoV-XX,E9Mo-XX,E11MoVNi-XX,     │
                │          │E11MoVNiW-XX,E2209-XX,E2553-XX        │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │堆焊焊條                   │
                │          │EDPXX-XX,EDRXX-XX,EDCrXX-XX,EDMnXX-XX,    │
                │          │EDCrMnXX-XX,EDCrNiXX-XX,EDCoCrXX-XX,EDWXX-XX, │
                │          │EDTXX-XX,EDDXX-XX,EDZXX-XX,EDZCrXX-XX     │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │鑄鐵焊條                   │
                │          │EZC,EZCQ,EZNi,EZNiFe,EZNiCu,EZNiFeCu,EZFe,EZV │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │鎳及鎳合金焊條                │
                │          │ENi-0,ENi-1,ENiCu-7,ENiCrFe-0,ENiCrFe-1    │
                │          │ENiCrFe-2,ENiCrFe-3,ENiCrFe-4,ENiMo-1,    │
                │          │ENiMo-3,ENiMo-7,ENiCrMo-0,ENiCrMo-1,     │
                │          │ENiCrMo-2,ENiCrMo-3,ENiCrMo-4,ENiCrMo-5,   │
                │          │ENiCrMo-6,ENiCrMo-7,ENiCrMo-8,ENiCrMo-9    │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │銅及銅合金焊條                │
                │          │TCu,TCuSi,TCuSnA,TCuSnB,TCuAl,TCuMnAl     │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │鋁及鋁合金焊條                │
                │          │TAI,TAISi,TAIMn                │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │4、銅及銅合金焊絲  │HSCu,HSCuZn-1,HSCuZn-2,HSCuZn-3,HSCuZn-4   │
                │          │HSCuZnNi,HSCuNi,HSCuSi,HSCuSn,HSCuAl,HSCuAlNi │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │5、氣體保護電弧焊用 │ER49-1,ER50-2,ER50-3,ER50-4,ER50-5,ER50-6,  │
                │碳鋼、低合金鋼焊絲 │ER50-7,ER55-B2,ER55-B2L,ER55-B2-MnV,ER55-B2-Mn│
                │          │ER62-B3,ER62-B3L,ER55-C1,ER55-C2,ER55-C3,   │
                │          │ER55-D2-Ti,ER55-D2,ER69-1,ER69-2,ER69-3,   │
                │          │ER76-1,ER83-1                 │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │6、埋弧焊用焊劑   │HJ30X-HXXX,HJ31X-HXXX,HJ40X-HXXX,HJ41X-HXXX, │
                │          │HJ50X-HXXX,HJ51X-HXXX             │
                ├──────────┼───────────────────────┤
                │7、釬焊材料     │銅基釬料                   │
                │          │BCu60ZnSn-R,BCu58ZnFe-R,BCu91PAg,BCu89PAg,  │
                │          │BCu80AgP,BCu80SnPAg,BCu92PSb,BCu86SnP     │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │銀基釬料                   │
                │          │BAg25CuZn,BAg45CuZn,BAg50CuZn,BAg35CuZnCd,  │
                │          │BAg45CuZnCd,BAg50CuZnCd            │
                │          ├───────────────────────┤
                │          │錫鉛焊料                   │
                │          │HLSn63Pb,HLSn60Pb,HLSn60PbSb,HLSn50Pb,HLSn40Pb│
                │          │HLSn63PbAg,HLKSn40PbSb,HLKSn60PbSb      │
                └──────────┴───────────────────────┘


                附件2:     國家商檢局、國務院機電產品出口辦公室
                      關於頒發《出口機電產品質量許可證管理辦法》的通知
                   (〔1991〕國檢監聯字第063號 一九九一年四月十五日)

                各直屬商檢局,各省、自治區、直轄市及計劃單列市機電產品出口辦公室,機械電子廳、局,輕工業廳、局、總公司,紡織工業廳、局,各檢測單位:
                  自1983年對出口機電產品實施質量許可證制度以來,實踐證明,這項制度有效地促進了出口機電產品質量和企業管理水平的提高。為使這項工作更好地開展,現將經過全國出口機電產品質量許可證工作會議討論修改後的《出口機電產品質量許可證管理辦法》印發給你們,請認真貫徹執行。
                  原有關出口機電產品質量許可證的規定與本辦法不符者,一律以本文為準。

                附件:       出口機電產品質量許可證管理辦法
                第一章 總則

                  第一條 為加強對出口機電產品質量的監督管理,維護出口機電產品的信譽,增強競爭能力,根據《中華人民共和國進出口商品檢驗法》以下簡稱《商檢法》第二十二條規定,制定本辦法。
                  第二條 本辦法適用於生產企業(含“三資”企業)的出口機電產品。《實施出口機電產品質量許可證產品目錄》由國家進出口商品檢驗局(以下簡稱國家商檢局)會同國務院有關機電產品歸口部門發布。
                  第三條 國家商檢局和產品歸口部門負責實施出口機電產品質量許可證(以下簡稱質量許可證)的領導和管理工作,制定和組織實施質量許可證考核辦法,認可檢測單位,簽發和吊銷質量許可證,協調和處理有關事宜。
                  產品檢測工作由國家商檢局和歸口部門聯合認可的檢測單位(以下簡稱檢測單位)或者具備條件的商檢局負責。
                  生產廠的生產條件考核工作由國家商檢局設在各省、自治區、直轄市及廈門、深圳、重慶等地的進出口商品檢驗局(以下簡稱商檢局)和省、自治區、直轄市、計劃單列市機電產品歸口廳(局)(以下簡稱產品歸口廳(局))或者檢測單位會同上述單位共同負責。
                  第四條 凡生產實施質量許可證產品的工廠,必須在規定期限內取得質量許可證,未取得質量許可證的,其產品不準提供出口。特殊情況,須經國家商檢局和產品歸口部門批準,方準提供出口。對實施質量許可證的機電產品出口時,所在地商檢局憑質量許可證接受報驗,海關憑商檢局簽發的檢驗證書、放行單或者在報關單上加蓋的印章驗放。
                第二章 取得質量許可證的條件

                  第五條 申請質量許可證的生產廠,必須具備下列條件:
                  (一)有完整、統一、正確的產品圖紙、技術要求和檢驗規程。
                  (二)有保證原材料、零部件和產品質量所需的生產設備、工藝裝備和計量器具、檢測儀器與試驗設備。
                  (三)具有相應的專業技術人員、熟練技術工人及計量檢驗人員,並能嚴格按照圖紙、工藝文件和技術標準進行生產、試驗和檢測。
                  (四)對申請質量許可證的產品,建立有效的質量保證體系。
                  (五)建立文明生產的管理與考核制度,並能按期完成出口任務。
                  第六條 申請質量許可證的機電產品的質量應符合下列要求:
                  (一)應符合國家標準和產品歸口部門行業標準。沒有上述標準的,則應符合企業標準。對有產品質量分等規定的,應達到產品歸口部門頒發的現行產品質量分等規定的一等品要求。
                  (二)對外貿易合同或者協議約定檢驗標準和要求的,應符合對外貿易合同或者協議約定的檢驗標準和要求。
                  (三)對來圖來樣加工的產品,應符合由生產企業、出口經營單位和所在地商檢局按來圖來樣共同制定的出口產品技術要求。
                  (四)對已出口多年、質量穩定、國外反映良好、但暫時不能貫徹國家或者行業的標準及有關分等規定要求的產品和非標準產品,應符合企業制定、並經產品歸口部門批準的過渡性標準要求。
                  (五)出口機電產品的包裝應符合外經貿部、國家商檢局和產品歸口部門有關出口機電產品包裝的要求。
                第三章 申證及發證程序

                  第七條 凡實施質量許可證產品的生產廠,必須在規定期限內按產品門類、品種或型號向所在地商檢局申請質量許可證,應按規定填寫並提交申請書和有關資料,報產品歸口廳(局)審校簽署意見。
                  第八條 所在地商檢局負責在生產廠或者外貿倉庫對所申請的產品進行抽樣、封樣。生產廠將樣品和申請書連同技術資料寄送到負責產品檢測的單位檢測。
                  第九條 負責產品檢測的單位,按照本辦法第六條的要求,對樣品進行檢測並出具檢測報告。
                  第十條 經檢測產品符合要求的,由負責考核的單位按照本辦法第五條的條件對產品的生產廠的生產條件進行考核並出具考核報告。
                  第十一條 負責產品檢測和生產廠考核的單位,對產品檢測 生產廠考核合格的,應將申請書、檢測報告、考核報告等送所在地商檢局,所在地商檢局簽署意見後報國家商檢局和產品歸口部門。
                  第十二條 國家商檢局和產品歸口部門審查批準後,簽發質量許可證。
                  質量許可證的有效期一般為五年。
                  第十三條 質量許可證的考核工作要與生產許可證、采用國際標準驗收、產品認證、產品質量等級評定等工作相互銜接,考核內容相同的項目,在有效期內一般不重復檢查。
                  獲得國家級、部級質量管理獎的生產廠,從獲獎之日起兩年之內可以申請減免生產條件考核;獲得國家級、部級優質產品獎的產品,從獲獎之日起一年內可以申請減免產品檢測。
                  第十四條 取得質量許可證的產品,在其結構、工藝、配方、生產條件和技術標準等發生較大改變時,須重新辦理申請手續。新型產品的出口,應按新產品管理辦法,必須在試制完成並經鑒定、產品定型、達到穩定生產後,方可申請質量許可證。
                  第十五條 經檢測產品不合格或者經考核生產廠不合格的,由負責產品檢測和生產廠生產條件考核的單位向生產廠寄發不合格通知單,並通知所在地商檢局和歸口廳(局)。
                  首次申請未通過的產品或者生產廠,改進後可重新辦理申請手續。如仍不合格,自寄發不合格通知單之日起至重新申請的時間不得少於半年。
                第四章 監督管理

                  第十六條 所在地商檢局會同當地產品歸口廳(局)負責對取得質量許可證生產廠的出口產品質量和檢驗制度進行監督。在質量許可證有效期內,必須復查兩次,或者根據需要經國家商檢局和歸口部門同意後,增加復查次數。
                  第十七條 取得質量許可證的生產廠必須定期向所在地商檢局、地方企業主管部門、產品歸口廳(局)報告出口產品質量情況,並及時報送產品技術條件的重要變更情況、國外索賠、退貨情況和重大質量事故及處理情況。
                  第十八條 在質量許可證有效期內有下列情況之一的,經所在地商檢局和產品歸口廳(局)在檢測單位核查屬實,報國家商檢局和產品歸口部門批準,吊銷質量許可證。
                  (一)國外對產品質量反映強烈,兩次要求質量索賠或者退貨,經查明系生產廠責任的。
                  (二)所在地商檢局實施出口檢驗時,連續五批中有兩批不合格的。
                  (三)對取得質量許可證的機電產品及其生產廠,經復查不符合第二章所規定要求的,所在地商檢局、歸口廳(局)或者檢測單位應當責成其限期改進。逾期仍達不到規定要求的,吊銷其質量許可證。
                  吊銷質量許可證由所在地商檢局、歸口廳(局)或者檢測單位提出意見,經國家商檢局和產品歸口部門批準,並通知所在地商檢局收回質量許可證。生產廠自吊銷質量許可證之日起六個月內不準辦理申請手續。
                  第十九條 偽造、變造、轉讓、冒用質量許可證的除吊銷其質量許可證外,對直接責任人依照《商檢法》第二十七條追究責任。
                  第二十條 負責產品檢測和生產廠考核的工作人員必須嚴格遵守有關工作紀律。對於濫用職權、徇私舞弊、偽造檢測或者考核結果的,依照《商檢法》第二十九條追究責任。
                第五章 附則

                  第二十一條 國家商檢局和產品歸口部門指定的單位負責制定各類出口機電產品質量許可證實施細則,報國家商檢局和產品歸口部門批準後施行。
                  第二十二條 負責產品檢測和生產廠考核的單位,依照本辦法的規定實施產品檢測、生產考核等工作,依照規定收費。
                  第二十三條 本辦法由國家商檢局負責解釋。
                  第二十四條 本辦法自公布之日起生效。其未盡事宜由國家商檢局產品歸口部門做出規定。原有關出口機電產品質量許可證的規定,與本文不符者一律以本文為準。

                附件3:      國家商檢局、機械電子部關於印發
                        《出口機械產品質量許可證管理辦法》的通知
                   (〔1991〕國檢監聯第205號 一九九一年八月二十七日)

                各直屬商檢局,各省、自治區、直轄市及計劃單列市機械(農機、儀表、汽車)廳、局(公司),各檢測單位:
                  為貫徹《出口機械產品質量許可證管理辦法》,結合機械工業實際情況制定了《出口機械產品質量許可證管理辦法》,現印發給你們。原《出口機械產品質量許可證暫行管理辦法》即行作廢。

                附件:       出口機械產品質量許可證管理辦法
                  第一條 為了做好出口機械產品質量許可證的頒發和管理工作,根據《中華人民共和國進出口商品檢驗法》以及國家進出口商品檢驗局、國務院機電產品出口辦公室頒發的《出口機電產品質量許可證管理辦法》,結合機械工業實際情況制定本辦法。
                  第二條 本辦法適用於出口機械產品及其生產企業。機械產品範圍為國家計委、國家經委計機字(1984)705號文和國家有關文件規定由原機械工業部歸口管理範圍。
                  第三條 國家商檢局和機械電子工業部全面負責出口機械產品質量許可證頒發、管理和監督工作。
                  第四條 國家商檢局設在各省、自治區、直轄市及廈門、重慶、深圳等地的進出口商品檢驗局(簡稱所在地商檢局)和各省、自治區、直轄市及計劃單列市機械廳局(以下簡稱省市機械廳局)參與本地區申證的考核工作和出口質量許可證的監督管理工作。
                  第五條 出口質量許可證的檢測單位(以下簡稱檢測單位)由國家商檢局和機械電子工業部按出口商品檢驗實驗室評定細則審查考核認可,並盡可能與進出口商品檢驗實驗室認證一起進行。
                  第六條 檢測單位制訂具體產品的實施細則並經國家商檢局和機械電子工業部批準後實施。
                  第七條 檢測單位按照有關規定對產品進行檢測,並會同所在地商檢局和省市機械廳局對申證企業的質量管理必備條件進行考核。具備條件的商檢局也可以承擔指定產品的檢測工作和企業的考核工作,與檢測單位的具體分工協作,由國家商檢局與機械電子工業部協商決定。
                  第八條 出口質量許可證的產品質量必須符合國際標準、國家標準、行業標準或合同約定的技術條件,有分等標準的產品還要達到一等品的要求,不能執行上述標準的,也可按標準化管理的有關規定制定的企業標準考核,但此企業標準要經機械電子工業部認可。
                  申請出口質量許可證的企業應貫徹ISO9000《質量管理和質量保證》標準,質量管理必備條件按《機械工業企業質量管理必備條件驗收細則》(見附1)考核,並達到一等品水平要求。
                  第九條 出口質量許可證書由國家商檢局組織印制,由國家商檢局和機械電子工業部審批後直接向申證企業頒發。
                  第十條 出口質量許可證的申請書(見附2)由機械電子部統一印制,發至所在地商檢局。企業申請時向所在地商檢局索取,申請書一式六份,其中一份為正本,五份為副本(副本可用復印件,但印章不準復印),附件一式三份,申請書和附件傳遞程序見附3。
                  第十一條 出口質量許可證驗收不搞層層考核,必要時由所在地商檢局會同省市機械廳局進行走訪調查。
                  第十二條 出口質量許可證產品檢測樣品由所在地商檢局(同時申請生產許可證的,則與省市機械廳局聯合)按實施細則規定抽樣封樣後,由申證企業送達檢測單位(現場檢驗測試除外),商檢局將抽、封樣單寄檢測單位。
                  第十三條 出口質量許可證檢測單位,在接到申請書和樣品後應在三個月內進行並在六個月內完成產品檢測和企業質量管理必備條件考核工作。特殊情況不能進行時,要經國家商檢局和機械電子工業部批準。
                  第十四條 檢測單位要制定到企業進行質量管理必備條件考核計劃,並提前一個月報機械電子工業部批準。考核計劃由機械電子工業部提前兩周下發所在地商檢局、省市機械廳局和申請企業。沒有考核計劃,商檢局等有關單位有權拒絕參加檢查。
                  第十五條 出口質量許可證有效期為五年。從該產品計劃實施憑出口質量許可證報驗出口的日期計算,許可證有效期滿前六個月,企業應按規定重新申請。出口質量許可證期滿後,證書由所在地商檢局收回。
                  第十六條 出口質量許可證申請期限一般在國家商檢局和機械電子工業部公布發證目錄的六個月內進行,新增出口產品或新建出口產品的企業可以隨時申請。未獲得出口質量許可證的企業不得簽訂出口合同。
                  第十七條 凡獲得國家或機械電子工業部質量管理獎的企業,從獲獎之日起兩年內可以申請減免企業質量管理必備條件考核。凡獲得國家或機械電子工業部優質產品獎的產品,從獲獎之日起一年內可以申請減免產品檢測和企業質量管理必備條件考核。申請企業應在申請書上註明申請減免理由和必要材料,經所在地商檢局、省市機械廳局和檢測單位簽署意見,由國家商檢局和機械電子工業部批準。
                  第十八條 凡經生產許可證考核或產品質量等級評定,如檢測單位相同、與出口質量許可證產品標準相同、項目相同的合格項在十八個月之內可以不再檢查。
                  第十九條 出口質量許可證企業質量管理必備條件考核組成員最多不超過五人,其中檢測單位二至三人,所在地商檢局和省市機械廳局各一人。檢測單位和省市廳局參加考核的人員必須是經機械電子部培訓合格的人員擔任,組長由部級審查員擔任。
                  第二十條 申證企業要按規定向檢測單位繳納:(1)產品檢測費;(2)必備條件考核費(包括:差旅費、管理費、資料費)。
                  第二十一條 為了對獲證企業及其產品加強監督管理,所在地商檢局會同省市機械廳局在有效期內對每個企業必須進行兩次復查。若無特殊原因,同一年內僅可進行一次檢查。對獲證產品的不定期抽查計劃由機械電子工業部和國家商檢局下達檢測單位執行。復(抽)查執行單位應將復(抽)查結果及時報國家商檢局和機械電子工業部處理。復、抽查結果處理方式為:合格後繼續使用出口質量許可證;不合格者,視情節或暫停使用,或註銷出口質量許可證。
                  第二十二條 取得出口質量許可證的企業有下列情況之一者,經所在地商檢局和省市機械廳局或檢測單位核查屬實,報國家商檢局和機械電子工業部批準、註銷、收回其出口質量許可證,並停止該產品出口:
                  (一)暫停使用出口質量許可證,整頓後復查仍不合格者;
                  (二)擅自降低工廠質量管理必備條件,其產品質量達不到標準者;
                  (三)將出口質量許可證和標記轉讓其它企業使用者;
                  (四)考核、檢測時弄虛作假者;
                  (五)確因產品質量問題,外商連續兩次提出索賠或退貨者;
                  (六)所在地商檢局實施出口檢驗時,連續五批中有兩批不合格者。
                  第二十三條 參加出口質量許可證工作的各級機械、工作人員及申證企業必須遵守國家商檢局頒布的關於出口商品質量許可證工作紀律(見附4)的規定。違者要按規定嚴肅處理。對任何出口質量許可證管理機構和人員的不公正行為,任何單位和個人均有權申訴或檢舉。
                  第二十四條 本辦法由國家商檢局 機械電子工業部制定,並負責解釋。
                  第二十五條 本辦法從批準之日起實施,原《出口機械產品質量許可證暫行管理辦法》停止執行。
                  附1、機械工業企業質量管理必備條件驗收細則
                   2、出口機械產品質量許可證申請書
                   3、出口質量許可證發證實施工作程序框圖
                   4、頒發出口商品質量許可證工作紀律

                附1:      機械工業企業質量管理必備條件驗收細則
                  一、本細則是在總結機械工業執行《機械工業企業全面質量管理驗收細則》和《頒發機床工具出口產品質量許可證考核辦法》的經驗基礎上制訂的。
                  二、本細則適用於機械工業企業申請產品質量等級評定,評選優質產品,頒發生產許可證和出口產品質量許可證的工廠條件的考核。各項考核具體分值要求如下:
                  1)優等品(國優產品)工廠考核總分值在450分以上。(其中第一項2、4、5、6條、第二、第三項必須達到標準分的90%)
                  2)一等品(部優產品,出口質量許可證)總分值在400分以上。(其中第一項2、4、5、6條、第二、第三項必須達到標準分的80%)
                  3)合格品(生產許可證)總分值在380分以上。(其中第一項2、4、5、6條、第二、第三項必須達到標準分的80%)
                  三、必備條件驗收細則評分辦法
                  按質量管理基礎工作(150分),技術文件(110分),設備、工裝及檢測器具(110分),文明生產均衡生產(80分),人員素質(50分)進行考核。評分采用扣分辦法,每項分數扣完為止,不給負分。
                  四、必備條件驗收結果有效期為一年。在有效期內,上級主管部門檢查結果對下級有效,高等級產品的檢查結果對低等級產品有效、不同類型的檢查可以結合起來進行,出口質量許可證要由當地商檢局封樣及工廠條件驗收要有當地商檢局參加。
                  五、下列任何條件之一,如達不到要求,對本細則的驗收結果有否決權。
                  1)交檢產品質量不合格或達不到相應規定的要求;
                  2)企業在近期發生了重大質量事故或安全事故;
                  3)本細則第一項第2、4、5、6條;第二項;第三項中,有任何一項或條達不到要求值;
                  六、本細則解釋權歸國家機械委質量安全監督司。

                  一、質量管理基礎工作 標準分150分

                ┌──┬────┬───┬──────────┬────────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│   檢查內容   │  評分方法  │備註│
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1  │工廠方針│(10) │a)工廠方針制訂應有充│無工廠方針的扣10│  │
                │1.1 │工廠方針│ 4  │分依據和按規定的程序│分。      │  │
                │  │的制訂 │   │進行,並能體現工廠的│a)方針制訂無依據│  │
                │  │    │   │質量政策,有定量的目│扣2分。不能體現 │  │
                │  │    │   │標和措施。     │質量政策和沒有定│  │
                │  │    │   │b)工廠方針應按目標和│量目標和措施的分│  │
                │  │    │   │措施對應展開,做到各│別扣2分。    │  │
                │  │    │   │部門充分協調並相應落│b)沒有展開的扣4 │  │
                │  │    │   │實負責實施部門和負責│分。未落實部門和│  │
                │  │    │   │人。        │負責人扣2分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1.2 │工廠方針│ 6  │a)部門應按工廠方針進│a)任抽三個部門,│  │
                │  │的實施和│   │度要求編制月度實施計│有一個部門沒有月│  │
                │  │管理  │   │劃。        │度實施計劃的扣2 │  │
                │  │    │   │b)工廠應建立工廠方針│分。      │  │
                │  │    │   │的定期檢查和診斷制度│b)無診斷制度扣4 │  │
                │  │    │   │並認真執行,有診斷報│分;診斷無報告和│  │
                │  │    │   │告,評價和改進措施。│評價扣2分,無改 │  │
                │  │    │   │c)工廠方針實施考核應│進措施扣2分。  │  │
                │  │    │   │和經濟責任制相結合。│c)工廠方針沒納入│  │
                │  │    │   │          │經濟責任制進行考│  │
                │  │    │   │          │核扣4分。    │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2  │組織體制│(20) │a)根據工廠規模不同,│a)沒有機構或人員│  │
                │2.1 │質量管理│10  │應有直屬廠長、副廠長│的扣5分,不是廠 │  │
                │  │組織體系│   │或相應部門主要負責人│長或部門主要負責│  │
                │  │    │   │領導的質量管理部門或│人直接領導的扣3 │  │
                │  │    │   │專、兼職質量管理人員│分。      │  │
                │  │    │   │。         │b)未建立三級質量│  │
                │  │    │   │b)工廠應建立廠級、車│管理網扣5分。無 │  │
                │  │    │   │間(科室)班組三級質│系統框圖扣2分。 │  │
                │  │    │   │量管理網,並能提供質│c)無檢驗機構或不│  │
                │  │    │   │量管理組織系統框圖。│是廠長直接領導的│  │
                │  │    │   │c)工廠應有廠長直接領│扣5分。     │  │
                │  │    │   │導的質量檢驗機構,並│        │  │
                │  │    │   │配備足夠能擔任工作的│        │  │
                │  │    │   │專職人員。     │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2.2 │應有明確│10  │a)按質量職能要求制訂│a)檢查各部門,一│  │
                │  │的質量職│   │各部門的質量職責。 │個部門未制訂質量│  │
                │  │能   │   │b)各部門有工作標準、│職責扣5分。   │  │
                │  │    │   │工作程序並認真執行。│b)沒有工作標準和│  │
                │  │    │   │c)質量責任制應有考核│程序的扣5分;執 │  │
                │  │    │   │辦法。       │行不認真扣2分。 │  │
                │  │    │   │          │c)未納入考核辦法│  │
                │  │    │   │          │扣5分任抽6個月考│  │
                │  │    │   │          │核記錄;無記錄扣│  │
                │  │    │   │          │3分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3  │產品開發│(10) │a)產品開發設計應有完│a)無完整的科學開│  │
                │  │設計和產│   │整的科學的工作程序。│發設計程序扣3分 │  │
                │  │品質量改│   │b)開發設計程序各階段│。       │  │
                │  │進   │   │應有明確的質量保證內│b)無質量保證內容│  │
                │  │    │   │容。        │扣3分。任抽一種 │  │
                │  │    │   │c)被檢產品應有質量特│產品檢查開發設計│  │
                │3.1 │產品開發│5   │征重要度分級表。  │各階段的質量評價│  │
                │  │設計  │   │          │,無評價扣2分。 │  │
                │  │    │   │          │c)無分級表扣2分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3.2 │產品質量│5   │a)應有產品質量改進計│a)無計劃扣5分, │  │
                │  │改進  │   │劃和實施總結。   │計劃與方針不符扣│  │
                │  │    │   │b)應有產品質量改進計│2分,無總結扣2分│  │
                │  │    │   │劃的管理制度。   │。       │  │
                │  │    │   │          │b)無管理制度扣3 │  │
                │  │    │   │          │分,任抽二項質量│  │
                │  │    │   │          │管理改進項目,有│  │
                │  │    │   │          │一項不符合要求扣│  │
                │  │    │   │          │2分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4  │生產技術│(60) │工廠必須執行上級主管│a)無產品標準和內│  │
                │4.1 │準備和制│5   │部門批準的產品標準。│控質量指標扣5分 │  │
                │  │造   │   │優等品、一等品應執行│。       │  │
                │  │產品標準│   │高於現行標準的內控質│b)抽查內控指標,│  │
                │  │和內控質│   │量指標。      │部分內容與有關標│  │
                │  │量指標 │   │          │準對照,低於現行│  │
                │  │    │   │          │標準扣5分。   │  │
                │  │    │   │          │c)隨機抽查產品的│  │
                │  │    │   │          │檢查記錄,未執行│  │
                │  │    │   │          │標準和內控指標的│  │
                │  │    │   │          │扣5分。     │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.2 │設備工裝│5   │a)應制訂設備工裝和檢│a)無制度和缺一種│  │
                │  │和檢測器│   │測設備(器具)的管理│扣1分,未按規定 │  │
                │  │具的管理│   │制度。(包括定期檢測│進行檢測或未達到│  │
                │  │    │   │的規定)      │要求的扣2分。  │  │
                │  │    │   │b)隨機抽查設備、工裝│b)資料不能提供或│  │
                │  │    │   │、檢測設備(器具)各│提供不全每臺扣2 │  │
                │  │    │   │三臺,檢查驗收規則,│分。      │  │
                │  │    │   │操作規程。(含自制設│c)完好率達不到要│  │
                │  │    │   │備)        │求的扣4分。   │  │
                │  │    │   │c)檢查工廠設備和工裝│d)無點檢制度扣2 │  │
                │  │    │   │完好率,檢查前期數據│分,提供不出點檢│  │
                │  │    │   │和統計資料。(優等品│卡扣2分。    │  │
                │  │    │   │完好率90%,一等品、 │e)未按制度執行或│  │
                │  │    │   │合格品完好率85%)  │提供不出執行記錄│  │
                │  │    │   │d)質量控制點上的設備│扣2分。     │  │
                │  │    │   │、工裝和檢測器具應有│        │  │
                │  │    │   │日常點檢制度,並按控│        │  │
                │  │    │   │制點要求建立周期點檢│        │  │
                │  │    │   │卡。        │        │  │
                │  │    │   │e)根據管理制度要求,│        │  │
                │  │    │   │隨機抽查設備,工裝和│        │  │
                │  │    │   │檢測器具各三臺,檢查│        │  │
                │  │    │   │執行情況。     │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.3 │計量管理│10  │a)工廠應按規模大小,│a)沒有機構和人員│  │
                │  │    │   │設立計量管理部門〈室│的扣10分。   │  │
                │  │    │   │〉或計量管理人員。 │b)沒有證書或與工│  │
                │  │    │   │b)負責計量量值傳遞的│作不適應的一人扣│  │
                │  │    │   │檢測人員應具有上級計│3分。      │  │
                │  │    │   │量部門頒發的與工作相│c)無計量管理制度│  │
                │  │    │   │適應的證書。    │扣5分,管理制度 │  │
                │  │    │   │c)應有健全的計量管理│缺一項扣2分。  │  │
                │  │    │   │制度,並按規定進行周│d)不能提供完整資│  │
                │  │    │   │期鑒定。      │料的一件扣2分, │  │
                │  │    │   │d)任抽三種自制的計量│提供資料不完整或│  │
                │  │    │   │器具,應提供完整的資│不符合計量規定的│  │
                │  │    │   │料。        │扣2分。     │  │
                │  │    │   │e)任抽五種計量器具檢│e)不能提供的一件│  │
                │  │    │   │查驗收規則,重要的計│扣2分。     │  │
                │  │    │   │量設備要有操作規程。│f)不執行的一件扣│  │
                │  │    │   │f)任意抽取10件計量器│1分。      │  │
                │  │    │   │具、檢查制度貫徹執行│g)不符合計量部門│  │
                │  │    │   │情況。       │規定的扣5分。  │  │
                │  │    │   │g)計量室環境和衛生條│        │  │
                │  │    │   │件符合計量部門規定。│        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.4 │工藝紀律│15  │a)應有完整的工藝紀律│a)內容不符合上級│  │
                │  │和管理 │   │和制度。      │工藝部門規定的扣│  │
                │  │    │   │b)應有工藝紀律考核辦│15分。     │  │
                │  │    │   │法。        │b)無考核辦法扣10│  │
                │  │    │   │c)任抽三個月的統計表│分,內容有錯誤根│  │
                │  │    │   │,檢查操作工人、班組│據其嚴重程度扣 │  │
                │  │    │   │和車間的工藝貫徹率統│0.5~5分。   │  │
                │  │    │   │計數。       │c)無統計資料扣10│  │
                │  │    │   │d)檢查企業貫徹工藝紀│分,統計不完整的│  │
                │  │    │   │律和管理制度,工藝紀│根據其嚴重程度扣│  │
                │  │    │   │律考核辦法的執行情況│0.5~5分。   │  │
                │  │    │   │。         │d)不貫徹和不能提│  │
                │  │    │   │          │供執行情況或考核│  │
                │  │    │   │          │資料的扣15分。 │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.5 │質量控制│15  │a)按產品零部件的關鍵│a)應建而未建質量│  │
                │  │點的管理│   │特性值和建立控制點的│控制點的,一個扣│  │
                │  │    │   │原則都已建立了質量控│5分,無控制點明 │  │
                │  │    │   │制點,並有控制點明細│細表的扣2分,無 │  │
                │  │    │   │表,按控制點編制了質│質量工序表的扣10│  │
                │  │    │   │量工序表。     │分。      │  │
                │  │    │   │b)質量工序表中影響產│b)影響產品質量的│  │
                │  │    │   │品質量的因素都納入有│因素未納入有關部│  │
                │  │    │   │關部門進行控制。  │門進行控制,一項│  │
                │  │    │   │c)對控制點上的設備應│未列入的扣5分。 │  │
                │  │    │   │定期進行工序能力調查│c)未定期進行工序│  │
                │  │    │   │,並有調查分析,改進│能力調查一臺設備│  │
                │  │    │   │的報告資料。    │扣5分,無調查分 │  │
                │  │    │   │d)有質量控制點管理制│析改進的報告資料│  │
                │  │    │   │度。        │扣5分。     │  │
                │  │    │   │e)任抽三個質量控制點│d)無管理制度扣5 │  │
                │  │    │   │檢查以上各項執行情況│分。      │  │
                │  │    │   │。         │e)一個質量控制點│  │
                │  │    │   │          │不執行扣3分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.6 │工位器具│5   │a)工位器具應按工藝要│a)工位器具未按工│  │
                │  │    │   │求基本配齊並能滿足產│藝要求配備或不能│  │
                │  │    │   │品質量要求,使用合理│滿足產品質量要求│  │
                │  │    │   │。         │或使用不當扣5分 │  │
                │  │    │   │b)應有合理的工位器具│。       │  │
                │  │    │   │管理制度。     │b)無管理制度扣5 │  │
                │  │    │   │c)任抽三個工位器具檢│分。      │  │
                │  │    │   │查制度執行情況。  │c)不執行管理制度│  │
                │  │    │   │d)查閱產品的工位器具│一個器具扣1分。 │  │
                │  │    │   │明細表,檢查工位器具│d)無工位器具明細│  │
                │  │    │   │是否符合生產流程要求│表的扣2分。   │  │
                │  │    │   │。         │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.7 │倉庫  │5   │a)應有倉庫管理制度,│a)無管理制度扣5 │  │
                │  │    │   │對必要的或有特殊要求│分,特殊要求無細│  │
                │  │    │   │的零部件應有保證質量│則扣2分。    │  │
                │  │    │   │的措施並應補充細則。│b)一個倉庫不執行│  │
                │  │    │   │b)任抽三個倉庫檢查是│制度扣2分,資料 │  │
                │  │    │   │否符合制度。    │提供不全扣0.5~2│  │
                │  │    │   │          │分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5  │采購  │(10) │a)應有外購(含原材料│a)無管理制度的一│  │
                │5.1 │原材料采│   │)外協件(產品)管理│種扣3分,制度內 │  │
                │  │購及外購│   │制度。       │容有錯誤的一種扣│  │
                │  │外協件 │   │b)有外協件(產品)生│0.5~2分。   │  │
                │  │(產品)│   │產廠的質量保證能力調│b)無外協廠的質量│  │
                │  │    │   │查和審定資料。   │保證能力調查或未│  │
                │  │    │   │c)應有外協產品的質量│經審定的一個外協│  │
                │  │    │   │跟蹤檔案。     │工廠扣3分。   │  │
                │  │    │   │d)任抽三種外協件或外│c)無外協件產品質│  │
                │  │    │   │購件,檢查制度執行情│量跟蹤檔案一個扣│  │
                │  │    │   │況。        │3分。      │  │
                │  │    │   │          │d)無法提供管理所│  │
                │  │    │   │          │需的有關資料或執│  │
                │  │    │   │          │行制度扣5分,內 │  │
                │  │    │   │          │容有錯誤的根據嚴│  │
                │  │    │   │          │重程度扣0.5~2分│  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │6  │檢驗  │(15) │a)應有能保證產品質量│a)沒有制度的一種│  │
                │6.1 │檢驗  │5   │的檢驗制度和檢驗規程│扣2分。     │  │
                │  │    │   │。(包括原材料、外購│b)不能提供檢驗規│  │
                │  │    │   │件、外協件的進貨檢驗│程的一種扣2分。 │  │
                │  │    │   │和自制產品的工序檢驗│c)不能提供檢驗資│  │
                │  │    │   │)         │料或檢驗不按規定│  │
                │  │    │   │b)任抽3~5種零件的檢│執行的一種扣3分 │  │
                │  │    │   │驗規程。      │,無法提供漏檢。│  │
                │  │    │   │c)任抽外購(元器件、│錯檢統計的扣5分 │  │
                │  │    │   │原材料)外協件,自制│。       │  │
                │  │    │   │品各三件,檢查企業是│        │  │
                │  │    │   │否按檢驗管理制度的要│        │  │
                │  │    │   │求進行檢查。    │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │6.2 │有關試驗│5   │a)應有能保證質量的理│a)沒有制度的一種│  │
                │  │    │   │化試驗,工藝試驗和產│扣2分。     │  │
                │  │    │   │品型式試驗的管理制度│b)無試驗操作方法│  │
                │  │    │   │,並認真進行試驗和故│,試驗規程的一種│  │
                │  │    │   │障分析。      │扣2分。     │  │
                │  │    │   │b)建立必要的理化試驗│c)無管理辦法的扣│  │
                │  │    │   │操作方法和試驗規程。│5分。      │  │
                │  │    │   │c)應有各種試驗技術資│d)不能提供試驗資│  │
                │  │    │   │料的管理辦法。   │料或試驗未按規定│  │
                │  │    │   │d)任抽有關試驗各二種│執行的一種扣2分 │  │
                │  │    │   │檢查制度貫徹情況。 │,提供資料不完整│  │
                │  │    │   │          │,有錯誤一種扣 │  │
                │  │    │   │          │0.5~2分。   │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │6.3 │不良品的│5   │a)應對廢品和返修品,│a)無隔離或未註有│  │
                │  │管理  │   │回用品進行隔離,並註│標記的扣5分。  │  │
                │  │    │   │有標記。      │b)無管理制度的扣│  │
                │  │    │   │b)應有不良品管理制度│5分。      │  │
                │  │    │   │。         │c)不能提供所需資│  │
                │  │    │   │c)任抽三種不良品,檢│料,對不良品沒有│  │
                │  │    │   │查制度執行情況。  │隔離或未加標記的│  │
                │  │    │   │          │扣5分,提供資料 │  │
                │  │    │   │          │不全的扣0.5~2分│  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │7  │用戶服務│(10) │a)應設立專門的用戶服│a)無專門機構或人│  │
                │7.1 │管理機構│5   │務機構或配備專業的服│員的扣5分。   │  │
                │  │    │   │務人員。      │b)無網絡框圖,職│  │
                │  │    │   │b)應編制用戶服務機構│責不明確或無具體│  │
                │  │    │   │網絡框圖(包括服務網│要求扣3分。   │  │
                │  │    │   │點),明確服務人員的│        │  │
                │  │    │   │職責要求。     │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │7.2 │用戶服務│5   │a)應制訂為用戶服務的│a)無制度的扣5分 │  │
                │  │的管理 │   │管理制度。     │,內容不全扣1~5│  │
                │  │    │   │b)應建立用戶檔案和產│分。      │  │
                │  │    │   │品銷售狀況圖表,並有│b)無用戶檔案銷售│  │
                │  │    │   │對比數表。     │分析圖表對比數表│  │
                │  │    │   │c)應有用戶來信來訪的│措施意見扣5分, │  │
                │  │    │   │登記,原始信函留存可│內容不全的扣1~5│  │
                │  │    │   │查,回復及時有據備查│分。      │  │
                │  │    │   │。         │c)無信函來訪登記│  │
                │  │    │   │d)根據制度及管理要求│,處理原件未保存│  │
                │  │    │   │,檢查工廠為用戶服務│的扣5分,處理有 │  │
                │  │    │   │的實際執行情況。  │誤的扣0.5~2分。│  │
                │  │    │   │          │d)抽查有關資料,│  │
                │  │    │   │          │不能提供或不按規│  │
                │  │    │   │          │定執行的扣5分, │  │
                │  │    │   │          │有缺陷或有錯誤的│  │
                │  │    │   │          │扣0.5~2分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │8  │質量信息│(5)  │a)應建立質量信息系統│a)無系統框圖扣3 │  │
                │8.1 │建立質量│3   │,有質量信息系統框圖│分;無子系統的一│  │
                │  │信息系統│   │,部門內有質量信息子│個扣1分。    │  │
                │  │    │   │系統並有子系統框圖。│b)無流程圖的扣2 │  │
                │  │    │   │b)有合理的質量信息流│分。      │  │
                │  │    │   │程圖。       │c)無管理機構的扣│  │
                │  │    │   │c)應有質量信息管理中│3分;人員不落實 │  │
                │  │    │   │心,並配備足夠的質量│,職能不明確的扣│  │
                │  │    │   │信息管理人員。   │0.5~2分。   │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │8.2 │質量信息│2   │a)應有合理的質量信息│a)無管理制度和未│  │
                │  │管理  │   │管理制度,做到信息反│及時反饋處理扣2 │  │
                │  │    │   │饋處理及時。    │分。      │  │
                │  │    │   │b)根據工廠的質量信息│b)提供不出所抽查│  │
                │  │    │   │系統,任抽三條質量信│資料文件或不符合│  │
                │  │    │   │息管理制度執行情況。│規定的扣2分;資 │  │
                │  │    │   │          │料不全,執行出的│  │
                │  │    │   │          │扣0.5~2分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │9  │標準化 │(5)  │a)應有標準化管理機構│a)無管理機構或專│  │
                │9.1 │標準化管│2   │或專(兼)職人員。應│(兼)職人員的扣│  │
                │  │理系統 │   │建立標準化管理網絡,│3分。      │  │
                │  │    │   │有明確的標準化管理網│b)無管理系統網絡│  │
                │  │    │   │框圖。       │圖的扣2分。   │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │9.2 │標準化管│3   │a)應有合理的標準化管│a)無管理制度的扣│  │
                │  │理   │   │理制度。      │4分。      │  │
                │  │    │   │b)應有標準化管理年度│b)無年度計劃和總│  │
                │  │    │   │計劃和年度總結報告。│結報告的扣2分; │  │
                │  │    │   │c)根據工廠年度計劃和│計劃與報告不符扣│  │
                │  │    │   │年度總結報告以及上級│1分。      │  │
                │  │    │   │有關標準化工作的指示│c)無法提供所抽查│  │
                │  │    │   │,任抽三項標準,檢查│資料或提供的資料│  │
                │  │    │   │工廠標準化管理執行情│與管理方法不符的│  │
                │  │    │   │況。        │扣3分。     │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │10 │質量教育│(5)  │a)質量管理教育納入全│a)無教育計劃或考│  │
                │  │    │   │廠的教育計劃,並有考│核制度的扣5分。 │  │
                │  │    │   │核制度。      │b)無教育計劃考核│  │
                │  │    │   │b)應有教育計劃考核資│資料或完不成計劃│  │
                │  │    │   │料,檢查是否完成計劃│的扣5分。    │  │
                │  │    │   │。         │c)普及教育達不到│  │
                │  │    │   │c)自檢查日起向前推三│要求的扣5分,深 │  │
                │  │    │   │年,普及教育面應達到│化教育達不到要求│  │
                │  │    │   │全廠正式職工的80%。 │的扣2分。    │  │
                │  │    │   │領導幹部和專業人員應│        │  │
                │  │    │   │達到90%。深化教育面 │        │  │
                │  │    │   │應達到20%。     │        │  │
                └──┴────┴───┴──────────┴────────┴──┘


                  二、技術文件 標準分110分

                ┌──┬────┬───┬──────────┬────────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│   檢查內容   │  評分方法  │備註│
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1  │技術文件│(5)  │a)廠級及車間應設置專│a)沒有資料室或人│  │
                │  │管理  │   │門負責技術文件管理的│員不落實的扣5分 │  │
                │  │    │   │資料室和專(兼)職資│。       │  │
                │  │    │   │料員。       │b)無管理制度的扣│  │
                │  │    │   │b)應制訂合理的技術文│5分。      │  │
                │  │    │   │件管理制度。    │c)沒有執行或執行│  │
                │  │    │   │c)任抽技術文件若幹份│有錯誤的扣0.5~3│  │
                │  │    │   │(一般5~10份)檢查 │分。      │  │
                │  │    │   │技術文件管理制度執行│        │  │
                │  │    │   │情況。       │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2.1 │產品圖紙│(40) │任抽受檢單位某部門圖│a)(1)圖樣目錄與 │  │
                │  │完整性 │5   │紙一份。      │圖紙不能一一對應│  │
                │  │    │   │a)圖樣目錄編寫正確,│的,一張扣1分。 │  │
                │  │    │   │完整並與圖紙一致。 │ (2)圖樣目錄上 │  │
                │  │    │   │b)明細表編寫正確完整│,凡編號名稱等寫│  │
                │  │    │   │並與產品零部件一致。│錯的,一處扣0.5 │  │
                │  │    │   │c)各類圖紙齊全,無缺│分。      │  │
                │  │    │   │圖。        │b)(1)明細表與產 │  │
                │  │    │   │          │品零部件不能一一│  │
                │  │    │   │          │對應的,一個零部│  │
                │  │    │   │          │件扣1分。    │  │
                │  │    │   │          │ (2)明細表上凡 │  │
                │  │    │   │          │有編號名稱數量等│  │
                │  │    │   │          │寫錯的一處扣0.5 │  │
                │  │    │   │          │分。      │  │
                │  │    │   │          │c)(1)整套圖紙中 │  │
                │  │    │   │          │圖紙種類不齊全的│  │
                │  │    │   │          │一種扣2分。   │  │
                │  │    │   │          │ (2)一種類圖紙 │  │
                │  │    │   │          │中圖紙有遺漏的缺│  │
                │  │    │   │          │一張扣1分。   │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2.2 │統一性 │5   │任選三個部門,各抽一│(1)一個部門或一 │  │
                │  │    │   │套同類產品圖紙,再任│個部門以上圖紙封│  │
                │  │    │   │抽10張圖紙檢查。三套│面無部門標誌扣2 │  │
                │  │    │   │圖紙必須完全一致,各│分。任抽各部門的│  │
                │  │    │   │部門圖紙應有明顯的部│10張圖紙,一張無│  │
                │  │    │   │門標誌。      │部門標誌扣0.5分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                │  │    │   │          │(2)各部門的10張 │  │
                │  │    │   │          │圖紙中,有一張不│  │
                │  │    │   │          │統一的扣0.5分。 │  │
                │  │    │   │          │(3)在三個部門中 │  │
                │  │    │   │          │任抽一個部門的10│  │
                │  │    │   │          │張圖紙與底圖比較│  │
                │  │    │   │          │,有一張不統一的│  │
                │  │    │   │          │扣0.5分。    │  │
                │  │    │   │          │(4)在三個部門中 │  │
                │  │    │   │          │任抽一個部門的10│  │
                │  │    │   │          │張圖紙與實物比較│  │
                │  │    │   │          │,重要零部件主要│  │
                │  │    │   │          │尺寸和關鍵件關鍵│  │
                │  │    │   │          │尺寸有一處不統一│  │
                │  │    │   │          │的扣5分,其他零 │  │
                │  │    │   │          │部件有一處不統一│  │
                │  │    │   │          │的扣1分。    │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2.3 │正確性 │30  │任抽受檢產品一套圖紙│a)(1)產品技術要 │  │
                │  │    │   │中的10張圖紙檢查。 │求中主要指標低於│  │
                │  │    │   │a)產品圖紙技術要求,│產品標準或與產品│  │
                │  │    │   │編號圖面質量是否符合│標準不符的扣25分│  │
                │  │    │   │有關標準要求。   │,技術要求不明確│  │
                │  │    │   │b)圖約標題欄填寫與簽│的扣5~10分,次 │  │
                │  │    │   │署手續完整,正確,符│要指標不明確扣 │  │
                │  │    │   │合有關規定。    │2~5,圖紙編號無│  │
                │  │    │   │c)圖紙更改手續應符合│依據的扣10分,依│  │
                │  │    │   │有關標準或規定。  │據錯誤的扣5分, │  │
                │  │    │   │          │不按規定的扣2分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                │  │    │   │          │(2)凡屬圖面質量 │  │
                │  │    │   │          │問題,不影響讀圖│  │
                │  │    │   │          │的錯誤一處扣1分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                │  │    │   │          │(3)引起無法加工 │  │
                │  │    │   │          │的技術差錯,如漏│  │
                │  │    │   │          │錯主要尺寸、投影│  │
                │  │    │   │          │錯誤等一處扣5分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                │  │    │   │          │b)(1)標題欄填寫 │  │
                │  │    │   │          │不全或錯誤一處(│  │
                │  │    │   │          │同類錯誤統算一處│  │
                │  │    │   │          │)扣1分。    │  │
                │  │    │   │          │ (2)簽字手續不 │  │
                │  │    │   │          │全或錯誤一處(同│  │
                │  │    │   │          │類錯誤統算一處)│  │
                │  │    │   │          │扣1分。     │  │
                │  │    │   │          │c)更改無通知單的│  │
                │  │    │   │          │一次扣1分,更改 │  │
                │  │    │   │          │手續、程序不符合│  │
                │  │    │   │          │規定的扣5分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3  │包裝圖紙│(5)  │a)產品應有符合有關標│a)無包裝技術條件│  │
                │  │及包裝技│   │準規定的包裝,技術條│或不適用的扣5分 │  │
                │  │術條件 │   │件。        │。       │  │
                │  │    │   │b)任抽一套包裝圖紙,│b)包裝圖紙圖面質│  │
                │  │    │   │檢查包裝圖紙應符合有│量不好不符合制圖│  │
                │  │    │   │關標準規定。    │標準的一處扣0.5 │  │
                │  │    │   │c)產品包裝應包括合格│分。屬制圖技術錯│  │
                │  │    │   │證,裝箱單(以及備品│誤引起讀圖困難的│  │
                │  │    │   │備件清單)以及安裝使│一處扣1分。包裝 │  │
                │  │    │   │用說明書等有關隨機文│圖紙不符合部委等│  │
                │  │    │   │件。        │有關推薦標準的扣│  │
                │  │    │   │          │4分。      │  │
                │  │    │   │          │c)(1)包裝圖紙不 │  │
                │  │    │   │          │全的缺一種扣2分 │  │
                │  │    │   │          │。       │  │
                │  │    │   │          │ (2)合格證等隨 │  │
                │  │    │   │          │機文件內容不完整│  │
                │  │    │   │          │,不正確的一處扣│  │
                │  │    │   │          │1分。      │  │
                │  │    │   │          │ (3)圖紙主要內 │  │
                │  │    │   │          │容不符合包裝技術│  │
                │  │    │   │          │條件一項扣2分; │  │
                │  │    │   │          │其他內容不符合的│  │
                │  │    │   │          │扣1分。     │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4  │工藝文件│(45) │在產品的整套工藝文件│a)(1)缺一類扣5分│  │
                │4.1 │正確,完│35  │中:        │。       │  │
                │  │整,統一│   │a)任抽一種產品的工藝│ (2)文件目錄, │  │
                │  │的各種工│   │文件檢查完整性。  │文件明細表和整套│  │
                │  │藝卡片 │   │b)任抽10種工藝卡片,│工藝文件不符的一│  │
                │  │    │   │檢查工藝卡片內容是否│張扣2分;封面目 │  │
                │  │    │   │完整正確。     │錄,明細表中填寫│  │
                │  │    │   │c)工藝文件的更改應有│錯誤的一處扣1分 │  │
                │  │    │   │完整的手續。    │。       │  │
                │  │    │   │d)根據任抽的10種工藝│b)(1)提供不齊的 │  │
                │  │    │   │卡片檢查任意三個部門│缺一種扣5分。  │  │
                │  │    │   │是否統一,是否都有明│ (2)一種卡片主 │  │
                │  │    │   │確的部門標誌,任取一│要內容不合理的一│  │
                │  │    │   │個部門的10種工藝卡片│處扣1分。    │  │
                │  │    │   │檢查與底圖是否一致。│ (3)標題欄填寫 │  │
                │  │    │   │e)檢查14種工藝卡片在│不正確或不全一處│  │
                │  │    │   │生產過程中的實際執行│(相同內容統算一│  │
                │  │    │   │情況。       │處)扣1分,簽字 │  │
                │  │    │   │f)抽查的5個質量控制 │手續不合理的一處│  │
                │  │    │   │點上的操作指導卡在生│(相同內容統算一│  │
                │  │    │   │產過程中的執行情況。│處)扣1分。   │  │
                │  │    │   │g)抽查2個零件的工序 │c)(1)沒有更改通 │  │
                │  │    │   │質量表中的影響質量因│知單的一次扣5分 │  │
                │  │    │   │素,有關部門是否也制│,更改手續不全的│  │
                │  │    │   │訂相應的控制文件。 │一次扣2分。   │  │
                │  │    │   │          │ (2)無部門標誌 │  │
                │  │    │   │          │,一張扣1分。  │  │
                │  │    │   │          │ (3)看圖比較, │  │
                │  │    │   │          │一張不符扣1分。 │  │
                │  │    │   │          │d)三個部門不統一│  │
                │  │    │   │          │,一種扣2分。  │  │
                │  │    │   │          │e)一種工藝卡片,│  │
                │  │    │   │          │一處與實際操作不│  │
                │  │    │   │          │一致扣10分。  │  │
                │  │    │   │          │f)操作指導卡在生│  │
                │  │    │   │          │產過程中沒有起作│  │
                │  │    │   │          │用的一處扣10分。│  │
                │  │    │   │          │g)有關部門未制訂│  │
                │  │    │   │          │相應的控制文件一│  │
                │  │    │   │          │個零件扣5分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4.2 │正確完整│10  │任抽5種有關匯總表檢 │a)有一種無法提供│  │
                │  │統一的各│   │查。        │扣2分;三種或三 │  │
                │  │種工藝明│   │a)應能提供抽查的工藝│種以上無法提供扣│  │
                │  │細表和匯│   │明細表及有關的匯總表│10分。     │  │
                │  │總表  │   │。         │b)明細表或匯總表│  │
                │  │    │   │b)明細表及匯總表的填│主要內容有錯誤,│  │
                │  │    │   │寫應完整正確,更改應│填寫不齊全一種一│  │
                │  │    │   │有手續。      │處扣1分;其它內 │  │
                │  │    │   │c)根據上述5種明細表 │容一處扣0.5分; │  │
                │  │    │   │,每種明細表任抽3條 │更改無通知單的一│  │
                │  │    │   │,檢查執行的正確性。│次或一次以上扣2 │  │
                │  │    │   │          │分;更改手續不全│  │
                │  │    │   │          │一次扣1分。   │  │
                │  │    │   │          │c)任何一種明細表│  │
                │  │    │   │          │或匯總表中有一條│  │
                │  │    │   │          │和實際執行不符扣│  │
                │  │    │   │          │0.5分;一種有三 │  │
                │  │    │   │          │條不符扣2分。  │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5  │標準文件│(10) │a)應編制產品設計、生│a)無目錄的扣2分 │  │
                │5.1 │標準文件│2   │產、管理檢測所需的各│。       │  │
                │  │目錄  │   │類標準目錄。    │b)目錄編寫錯誤,│  │
                │  │    │   │b)任抽10個標準與標準│與抽查的標準不相│  │
                │  │    │   │目錄對照應相符。  │符,一個標準扣 │  │
                │  │    │   │          │0.5分。     │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5.2 │產品的技│2   │a)產品企業標準的內容│a)企標內容及編寫│  │
                │  │術標準 │   │及編寫方式應符合有關│方式不符合有關規│  │
                │  │    │   │規定。       │定扣0.5~2分。 │  │
                │  │    │   │b)產品企業標準應由技│b)無企業最高技術│  │
                │  │    │   │術負責人簽字批準,若│負責人批準的扣2 │  │
                │  │    │   │無國家專業標準的,應│分,無國標情況下│  │
                │  │    │   │由規定的上級主管部門│,企業標準無上級│  │
                │  │    │   │批準。       │主管部門批準扣2 │  │
                │  │    │   │          │分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5.3 │產品設計│2   │a)企業應能提供抽取的│a)有一種不能提供│  │
                │  │生產的必│   │10種必備標準。   │的扣0.5分。   │  │
                │  │備標準 │   │          │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5.4 │產品生產│4   │a)根據抽查的10張圖紙│a)有一種不能提供│  │
                │  │設計檢測│   │和5種工藝文件,抽取 │的扣0.5分。   │  │
                │  │管理所需│   │10種相關標準。   │        │  │
                │  │的其他標│   │          │        │  │
                │  │準   │   │          │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │6  │型號審批│(5)  │提供經上級規定部門審│被檢產品無規定單│  │
                │  │卡   │   │批頒發的產品型號審批│位頒發的產品型號│  │
                │  │應有規定│   │卡。        │審批卡扣5分。  │  │
                │  │部門頒發│   │          │        │  │
                │  │的型號審│   │          │        │  │
                │  │批卡  │   │          │        │  │
                └──┴────┴───┴──────────┴────────┴──┘


                  三、設備工裝及檢測器具 標準分110分

                ┌──┬────┬───┬──────────┬────────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│   檢查內容   │  評分方法  │備註│
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1  │必備的加│(30) │根據零件的加工需要,│a)精度、規格不能│  │
                │  │工設備 │   │任抽三臺設備檢查。 │滿足加工要求的一│  │
                │  │設備精度│   │a)精度、規格是否符合│臺扣15分。   │  │
                │  │穩定可靠│   │要求。       │b)配套件、附件不│  │
                │  │符合要求│   │b)配套件、附件以及有│全的一臺扣10分,│  │
                │  │    │   │關的操作控制系統等是│設備穩定性差,不│  │
                │  │    │   │否穩定、可靠、高效。│可靠,加工效率與│  │
                │  │    │   │c)根據設備驗收標準檢│生產方式不相適應│  │
                │  │    │   │查設備性能是否符合要│的一臺扣5分。  │  │
                │  │    │   │求。(可全檢或抽部分│c)主要項目一項不│  │
                │  │    │   │項目)       │合格扣10分,次要│  │
                │  │    │   │△若加工零件屬外協時│項目一項不合格一│  │
                │  │    │   │,則應檢查外協質量保│臺扣1分。    │  │
                │  │    │   │證文件和資料。   │△無法提供外協質│  │
                │  │    │   │          │量保證文件和資料│  │
                │  │    │   │          │扣30分。(必要時│  │
                │  │    │   │          │赴外協單位核實)│  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2  │必備的工│(25) │根據零件加工和產品裝│a)工裝規格,數量│  │
                │  │藝裝備 │   │配需要,任取5種工藝 │,精度不能滿足要│  │
                │  │應有加 │   │裝備檢查。     │求的一種扣5分, │  │
                │  │工、裝配│   │a)檢查工裝的結構和安│安裝結構不穩定、│  │
                │  │所需要的│   │裝方式是否合理,關鍵│不可靠一種扣2分 │  │
                │  │數量、精│   │尺寸精度,粗糙度能否│。       │  │
                │  │度符合要│   │滿足加工工藝要求。 │b)關鍵和主要零部│  │
                │  │求的工藝│   │b)任抽幾種工裝,加工│件中關鍵項目和主│  │
                │  │裝備  │   │若幹件零部件,檢查工│要項目一項不合格│  │
                │  │    │   │裝是否符合加工要求。│扣10分,次要項目│  │
                │  │    │   │△若加工零件屬外協時│一項不合格扣5分 │  │
                │  │    │   │,則應檢查外協質量保│。       │  │
                │  │    │   │證文件和資料。   │△無法提供外協質│  │
                │  │    │   │          │量保證文件和資料│  │
                │  │    │   │          │的扣25分。(必要│  │
                │  │    │   │          │時可赴外協單位核│  │
                │  │    │   │          │實)      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3  │必備的標│(25) │根據產品的檢測要求,│有一件精度或規格│  │
                │  │準計量器│   │任抽10件計量器具檢查│不符合要求的扣5 │  │
                │  │具和專用│   │其精度規格是否符合要│分。      │  │
                │  │量器具 │   │求。(無法檢定者,可│        │  │
                │  │應有精度│   │查看有效的合格證書)│        │  │
                │  │規格符合│   │          │        │  │
                │  │要求的標│   │          │        │  │
                │  │準和專用│   │          │        │  │
                │  │量器具 │   │          │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4  │檢驗設備│(30) │根據產品的檢測要求,│a)規格、功能、精│  │
                │  │及儀器 │   │任抽3套檢測設備或儀 │度不能滿足的一套│  │
                │  │應有一定│   │器進行檢查。(不足3 │扣15分,僅數量不│  │
                │  │數量規格│   │套者全數檢查)   │能滿足的一套扣10│  │
                │  │精度符合│   │a)檢測設備、儀器及附│分。      │  │
                │  │要求的可│   │件的數量、規格、功能│b)超過有效期的,│  │
                │  │靠檢測設│   │及精度是否滿足生產需│一套扣15分。  │  │
                │  │備儀器 │   │要。        │c)超過允許變動範│  │
                │  │    │   │b)檢查檢測設備或儀器│圍的一項扣5分。 │  │
                │  │    │   │的合格證或檢定證書是│(若無規定指標者│  │
                │  │    │   │否超過有效期。   │,測量結果重復性│  │
                │  │    │   │c)根據上述設備的功能│按精度的1/2計算 │  │
                │  │    │   │,對已有的測試數據的│)       │  │
                │  │    │   │樣品,任抽幾個項目進│        │  │
                │  │    │   │行復測,比較測量結果│        │  │
                │  │    │   │的正確性和重復性。 │        │  │
                └──┴────┴───┴──────────┴────────┴──┘


                  四、文明生產與均衡生產 標準分80分

                ┌──┬────┬───┬──────────┬────────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│   檢查內容   │  評分方法  │備註│
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1  │文明生產│(10) │a)應有內容完整、明確│a)無制度扣10分;│  │
                │  │的管理 │   │的文明生產管理制度。│不能適應生產需要│  │
                │  │文明生產│   │b)各部門應有具體的實│扣0.5~3分。  │  │
                │  │管理制度│   │施辦法。      │b)任抽三個部門的│  │
                │  │與考核 │   │c)工廠應有文明生產管│實施方法,一個部│  │
                │  │    │   │理制度的考核辦法和記│門沒有扣2分。  │  │
                │  │    │   │錄。        │c)無考核辦法扣4 │  │
                │  │    │   │          │分;任抽有關考核│  │
                │  │    │   │          │記錄,工廠提供不│  │
                │  │    │   │          │出或與管理制度不│  │
                │  │    │   │          │符的扣4分。   │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2  │工廠環境│(35) │廠區環境衛生清潔、整│廠區不衛生、不整│  │
                │2.1 │工廠環境│10  │齊,物品堆放劃區合理│齊扣10分;物品車│  │
                │  │衛生  │   │,保持通暢,交通工具│輛堆放不劃區,放│  │
                │  │    │   │、周轉運輸車等都有固│置不合理一處扣1 │  │
                │  │    │   │定放置位置,鍋爐燃料│分,三處或三處以│  │
                │  │    │   │、廢渣及基建物資等應│上扣3分;廠區通 │  │
                │  │    │   │有隔離措施。    │道不通暢,鍋爐燃│  │
                │  │    │   │          │料等沒有隔離的扣│  │
                │  │    │   │          │2分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2.2 │車間倉庫│25  │a)車間、倉庫等區域內│a)(1)檢查區域內 │  │
                │  │等區域的│   │不能抽煙,禁煙區域應│發現一人吸煙或有│  │
                │  │工藝衛生│   │有禁煙標記。    │一處煙頭扣2分。 │  │
                │  │    │   │b)車間、倉庫內的設備│ (2)禁煙區沒有 │  │
                │  │    │   │,及物資應排列放置整│禁煙標記一處扣2 │  │
                │  │    │   │齊,並有標記,有防銹│分。      │  │
                │  │    │   │、防腐、防潮措施,通│b)(1)車間倉庫物 │  │
                │  │    │   │道合理通暢。    │品放置不整齊,無│  │
                │  │    │   │c)合理配備工位器具,│標記一處扣2分; │  │
                │  │    │   │工件量器具相互間應不│無通道或通道不合│  │
                │  │    │   │磕碰。       │要求一處扣2分。 │  │
                │  │    │   │d)凡需更換衣帽的部門│ (2)零部件放置 │  │
                │  │    │   │應嚴格遵守更換規定。│沒有防潮、防銹、│  │
                │  │    │   │e)凡屬大批量生產的產│防腐措施一處扣2 │  │
                │  │    │   │品,裝配等主要部門應│分。      │  │
                │  │    │   │實行人物分流,並在全│ (3)機床排列使 │  │
                │  │    │   │廠內實現生產流向合理│操作者不易加工,│  │
                │  │    │   │。         │不易流動,不符合│  │
                │  │    │   │f)任抽三個工具箱,檢│工藝流程要求一處│  │
                │  │    │   │查工具箱清潔、整齊、│扣2分。     │  │
                │  │    │   │分層放置無磕碰。  │c)關鍵和主要部件│  │
                │  │    │   │g)應註意生產中的塵毒│器具有磕碰,腐蝕│  │
                │  │    │   │點,防毒措施應符合有│現象一處扣3分。 │  │
                │  │    │   │關規定,對工人身體健│d)不遵守規定的一│  │
                │  │    │   │康有影響的地方,應有│人扣1分。    │  │
                │  │    │   │必要的防護措施,工作│e)應人、物流分開│  │
                │  │    │   │區域應註意安全生產。│而沒分開的扣5分 │  │
                │  │    │   │          │,雖分開但不合理│  │
                │  │    │   │          │扣2分。     │  │
                │  │    │   │          │f)一個工具箱不清│  │
                │  │    │   │          │潔或放置非生產用│  │
                │  │    │   │          │品,物品放置不合│  │
                │  │    │   │          │理,量器具有磕碰│  │
                │  │    │   │          │的扣1分。    │  │
                │  │    │   │          │g)(1)任抽二個有 │  │
                │  │    │   │          │塵毒點檢查防護措│  │
                │  │    │   │          │施,沒有防護一處│  │
                │  │    │   │          │扣5分。檢查地區 │  │
                │  │    │   │          │防疫部門的實測數│  │
                │  │    │   │          │據低於有關規定的│  │
                │  │    │   │          │一個扣5分。   │  │
                │  │    │   │          │ (2)工廠操作區 │  │
                │  │    │   │          │域應有必要的照度│  │
                │  │    │   │          │和盡可能少的噪音│  │
                │  │    │   │          │,照度不夠,或噪│  │
                │  │    │   │          │音過大的扣2分。 │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3  │安全生產│(10) │a)應有安全生產制度。│a)無制度的扣10分│  │
                │  │符合安全│   │b)制度應執行,事故應│。       │  │
                │  │生產要求│   │逐年減少。     │b)無安全措施的或│  │
                │  │    │   │          │不執行的一次扣3 │  │
                │  │    │   │          │分。      │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4  │均衡生產│(25) │按工廠生產能力,生產│若工廠超過定額能│  │
                │  │生產實現│   │節拍和定額標準,連續│力而無應急措施的│  │
                │  │均衡  │   │抽取一種產品六個月的│,一個月扣10分。│  │
                │  │    │   │生產均衡統計檢查生產│        │  │
                │  │    │   │均衡情況。     │        │  │
                └──┴────┴───┴──────────┴────────┴──┘


                  五、人員素質 標準分50分

                ┌──┬────┬───┬──────────┬────────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│   檢查內容   │  評分方法  │備註│
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │1  │廠級幹部│(12) │采用座談(或個別談話│a)廠級幹部對企業│  │
                │  │廠級幹部│   │)方式,了解廠級幹部│管理知識了解不夠│  │
                │  │應熟悉企│   │對有關內容的熟悉程度│的扣0.5~3分;對│  │
                │  │業質量、│   │。         │質量管理了解不夠│  │
                │  │產品設計│   │          │的扣1~4分。  │  │
                │  │生產管理│   │          │b)廠級幹部根據分│  │
                │  │、市場情│   │          │工對本廠生產的品│  │
                │  │況、國內│   │          │種、規格基本性能│  │
                │  │外信息及│   │          │,質量問題不夠了│  │
                │  │發展動態│   │          │解的扣0.5~3分,│  │
                │  │    │   │          │對國內外情況發展│  │
                │  │    │   │          │趨勢不了解的扣 │  │
                │  │    │   │          │0.5~3分,對產品│  │
                │  │    │   │          │的市場動態及用戶│  │
                │  │    │   │          │要求不夠了解的扣│  │
                │  │    │   │          │1~4分。    │  │
                │  │    │   │          │c)廠級幹部根據分│  │
                │  │    │   │          │工對廠的組織機構│  │
                │  │    │   │          │,人員情況,產品│  │
                │  │    │   │          │的各項指標不夠了│  │
                │  │    │   │          │解的扣0.5~3分。│  │
                │  │    │   │          │d)廠級幹部根據自│  │
                │  │    │   │          │己的工作職責、權│  │
                │  │    │   │          │限,對有關質量問│  │
                │  │    │   │          │題,工作問題的處│  │
                │  │    │   │          │理不夠清楚的扣 │  │
                │  │    │   │          │1~5分。    │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │2  │中層幹部│(10) │任抽3~5名中層幹部,│a)有一人對本職工│  │
                │  │應熟悉本│   │進行座談(或個別談話│作和有關業務知識│  │
                │  │部門的業│   │)。了解他們在本部門│不夠熟悉扣3分。 │  │
                │  │務和具有│   │開展業務工作的情況和│b)有一個不熟悉質│  │
                │  │理論技術│   │管理水平、工作方法、│量管理的扣1分。 │  │
                │  │知識重視│   │質量意識等,判斷工廠│        │  │
                │  │質量工作│   │中層幹部的素質。  │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │3  │一般管理│(6)  │任抽3~5名管理人員進│有一人對本職工作│  │
                │  │人員應熟│   │行座談,了解他們對本│的有關業務知識不│  │
                │  │悉本職工│   │職工作是否熟悉,考核│夠了解的扣2分。 │  │
                │  │作具備本│   │他們的工作水平,判斷│        │  │
                │  │職工作的│   │其素質。      │        │  │
                │  │有關知識│   │          │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │4  │技術人員│(10) │任抽3~5名技術人員座│對所考核的問題,│  │
                │  │應熟悉分│   │談(或個別談話)了解│有一人回答較差的│  │
                │  │管產品生│   │他們對產品的有關基礎│扣2分,有原則錯 │  │
                │  │產的全過│   │知識,技術水平和工作│誤的扣5分。   │  │
                │  │程,了解│   │實際情況判斷技術人員│        │  │
                │  │國內外同│   │素質。       │        │  │
                │  │類產品水│   │          │        │  │
                │  │平及發展│   │          │        │  │
                │  │動態,具│   │          │        │  │
                │  │備一定的│   │          │        │  │
                │  │專業基礎│   │          │        │  │
                │  │理論知識│   │          │        │  │
                ├──┼────┼───┼──────────┼────────┼──┤
                │5  │技術工人│(12) │任抽檢驗人員2~4名以│a)經考試一人不及│  │
                │  │操作工人│   │及主要工程的操作工人│格扣2分。    │  │
                │  │和檢驗人│   │6~8名(2~4級工人)│b)加工或檢驗測試│  │
                │  │員應具備│   │進行考試,考核他們對│結果不正確的一人│  │
                │  │相應的技│   │本職工作的熟悉程度和│扣2分。     │  │
                │  │術知識和│   │技術知識水平。   │c)相同加工和檢驗│  │
                │  │操作能力│   │在上述人員中再抽2名 │內容的二名工人考│  │
                │  │    │   │檢驗工和2名同工程的 │核結果超過允許公│  │
                │  │    │   │操作工人進行現場考核│差1/2的一組扣2分│  │
                │  │    │   │,判斷他們的實際操作│,二組扣5分。  │  │
                │  │    │   │能力。       │        │  │
                └──┴────┴───┴──────────┴────────┴──┘


                附2                           編號
                           出口機械產品質量許可證申請書




                產品名稱:

                型號規格:




                        工廠名稱:          (章)
                        廠  長:          (章)
                        工廠地址:
                        聯系人:           郵政編碼:
                        電  話:          電報掛號:
                        申請日期:   年  月  日

                ┌────────┬────────┬─────────┬──────┐
                │  單位名稱  │        │  工廠經濟性質  │      │
                ├────────┼────────┴─────────┴──────┤
                │ 主管單位名稱 │                         │
                ├────────┼────────┬─────────┬──────┤
                │ 何時由何工商部 │        │  營業執照編號  │      │
                │ 門發給營業執照 │        │         │      │
                ├────────┼────────┼─────────┼──────┤
                │  產品名稱  │        │  註冊商標名稱  │      │
                │  型號規格  │        │  和 編 號  │      │
                ├────────┼────────┴─────────┴──────┤
                │ 產品標準及代號 │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │ 產品圖紙來源 │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │ 產品鑒定時間 │                         │
                │  主持單位  │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │ 型式試驗單位 │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  企業主管  │                         │
                │        │                  (印)    │
                │  單位意見  │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │ 省、市、自治區 │                         │
                │或計劃單列市機械│                  (印)    │
                │ 廳局審查意見 │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │        │                         │
                │ 產品測試結論 │                  (印)    │
                │        │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  企業質量  │                         │
                │  管理必備  │                         │
                │  條件考核  │                         │
                │  結  論  │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  所在地商  │                         │
                │  檢局審查  │                  (印)    │
                │  意  見  │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  機械電子  │                         │
                │  工業部審  │                  (印)    │
                │   批意見   │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │   國家商   │                         │
                │   檢局審   │                  (印)    │
                │   批意見   │                年  月  日  │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  批準許可  │                         │
                │  證編號及  │                         │
                │   有效期   │                         │
                ├────────┼─────────────────────────┤
                │  備  註  │                         │
                └────────┴─────────────────────────┘


                  附件1:企業概況
                  附件2:產品批量生產定型鑒定書(復印件)
                  附件3:產品外協及外購件明細表
                  附件4:申證產品有效期內的型式試驗報告
                  附件5:主要工藝裝備及設備明細表
                  附件6:申證產品出廠檢驗設備明細表
                  附件7:驗收時要求回避的申請

                ------------------------------------
                申請書分發規定:
                       1.國家商檢局
                       2.機械電子工業部
                       3.所在地商檢局
                       4.省市機械(儀表)廳局
                       5.檢測單位
                       6.申證企業

                說明:在備註欄中註明申請原因即:“首次申請”、“新投產、轉產”、“原證有效期滿”、“標準修改”、“原產品淘汰”、“限期整頓復查”

                附3       出口質量許可證“發證實施”工作程序框表
                     

                ┌───┐6┌───┐ ┌───┐ ┌────┐ ┌───┐ ┌───┐
                │申證企│份│企業主│ │省市機│ │所在地商│ │檢測單│ │檢測單│
                │業提出│→│管單位│→│械廳局│→│檢局抽樣│→│位收樣│→│位填寫│
                │申請書│ │簽署申│ │簽署申│ │封樣  │ │測試樣│ │測試報│
                │   │ │請書 │ │請書 │ │    │ │品  │ │告  │
                └───┘ └───┘ └───┘ └────┘ └───┘ └─┬─┘

                                                 │

                   ┌─────────────────────────────┘
                   ↓
                ┌────┐ ┌────┐ ┌─────┐ ┌────┐ ┌─────┐
                │檢測單位│ │機械部發│ │審 查 組│ │檢測單位│ │ 檢測單位 │
                │編制審查│→│布審查工│→│審查企業填│→│填寫審查│→│簽署申請書│
                │工作計劃│ │作計劃 │ │寫審查報告│ │總結報告│ │填寫測試審│
                │    │ │    │ │     │ │    │ │查匯總表 │
                └────┘ └────┘ └─────┘ └────┘ └──┬──┘

                                                │

                   ┌────────────────────────────┘
                   ↓
                ┌─────┐ ┌───────┐ ┌────────┐ ┌─────┐
                │所在地商檢│ │國家商檢局 機│ │國家商檢局 機電│ │國家商檢局│
                │局 簽署申│→│電部 審定測試│→│部 發放出口質量│→│機電部公布│
                │請書   │ │審查報告 簽署│ │許可證 編制獲證│ │獲證企業產│
                │     │ │返回申請書  │ │企業產品名錄  │ │品名錄  │
                └─────┘ └───────┘ └────────┘ └─────┘


                附4:       頒發出口商品質量許可證工作紀律
                  一、頒發出口質量許可證的有關單位及其工作人員要努力學習黨的各項方針、政策、堅持四項基本原則,抵制不正之風,自覺遵紀守法。
                  二、檢測產品和審查工廠生產條件必須實事求是,公正準確,秉公辦事。不得遷就照顧,不得降低或曲解標準,不得隨意減免檢測、審查項目,不得偽造和擅自修改檢測數據。違者一經發現,除追究有關人員責任外,檢測、審查結果同時作廢,並由檢測單位承擔檢測、審查費用。
                  三、提出申請的工廠應按照考核辦法的要求,采取有效措施,加強質量管理工作,並實事求是地提供必要的材料,不得隱瞞事實和弄虛作假。如發現弄虛作假者,除追究有關人員責任外,檢測、審查結果同時作廢。
                  四、檢測、審查人員在到申請工廠工作時,一律在食堂就餐,並按標準交付夥食費,不得飲酒,不得利用工作之便吃請、受禮、受賄,不得索要、索購緊俏或優惠價格商品。違者要在經濟上退賠,並視情節輕重,給予批評教育或紀律處分。對當事的領導同誌要從嚴處分。
                  五、提出申請的工廠在接待檢測、審查人員時不能請客,不得贈送紀念品、禮品或其它物品,不準動用公款看戲、看電影、組織遊山玩水或搞其它鋪張浪費的活動。違者一經發現,半年之內不予發證,直接責任者除負擔有關費用外,並視情節輕重,給予批評教育。
                  六、檢測、審查人員不得在與被檢測產品有關的單位兼職或參與聯合開發等有礙公正性的活動,不得接受這些單位的獎金、津貼、咨詢費和補助。違者一經查出,所得各項報酬,全部退回,檢測、審查結果同時作廢。並由檢測單位承擔檢測、審查費用。
                  七、檢測單位應對被檢測產品的技術和檢測結果保密,以保護受檢單位的合法權益。

                附件4:        申請書填寫說明及附件要求
                  1 申請書填寫說明
                  每一申證單元填寫一式六份申請書,其中應有一份直接填寫的正本和五份復印後蓋章的副本,焊接材料產品的每一申證單元僅發一張出口質量許可證,出口質量許可證按申請書中所填報的產品型號、規格填發。允許對每一申證單元的任一型號進行考核,其考核結果(合格或不合格)代表該申證單元的考核結果。
                  1.1 工廠名稱:
                  應填寫經工廠主管機關批準的與營業執照上一致的全稱。
                  1.2 工廠經濟性質
                  全民、集體、鄉鎮或三資(包括獨資)企業。
                  1.3 主管單位名稱:
                  指企業的直接主管部門。對於人、財、物隸屬不同主管部門的應分別填寫,對有多種產品而不同產品又隸屬不同主管部門的企業,只填寫主管申請產品的部門。
                  1.4 營業執照
                  應填寫工商行政管理部門發給的營業執照。
                  1.5 產品名稱:
                  應填寫申證單元的名稱。
                  1.6 型號規格
                  每一申證單元應如實填寫申證企業出口的屬於該申證單元所包括的型號及規格,企業不準備出口的型號、規格可不填寫。如型號、規格較多,企業可在申請書中另加附頁。如申證企業填寫時弄虛作假,一經發現,停止檢驗或吊銷其出口質量許可證。
                  1.7 產品型式試驗單位:
                  指國家商檢局認可的出口質量許可證檢驗單位。
                  2 對申請書附件的要求:
                  2.1 概況:目的是了解企業的生產、經營狀況。
                  2.2 產品批量生產定型鑒定書(復印件)。
                  2.3 申證產品外協及外購件明細表應如實填寫,審查時核對。
                  2.4 申證產品有效期內的型式試驗報告。
                  2.5 必須具備的工藝裝備和設備明細表,僅填寫申證產品所需的必備工藝裝備和設備。應如實填寫,審查時核時。
                  2.6 必須具備的產品出廠檢驗設備和標準器具明細表,審查時重點核對,如實填寫。
                  2.7 要求回避、免檢的特殊報告,當申證企業有保密要求及符合免檢規定時,由企業提出相應的報告隨申請書上報。

                附件5:       焊接材料產品抽樣、封樣的規定

                  焊接材料產品的抽、封樣應按本規定進行。
                  1 原則上抽取近一年內生產的產品。
                  除埋弧焊用焊劑和釬焊材料外,允許選擇每一申證單元中任一型號的二種規格產品為代表,進行產品質量檢驗。埋弧焊用焊劑和釬焊材料選擇每一申證單元中任一型號一種規格產品為代表,進行產品質量檢驗。抽樣需要保證代表性。樣品盡可能在外貿倉庫抽取,也可在廠內的倉庫抽取,但必須是批量檢驗後入庫的產品。抽樣地點在抽樣組查生產廠生產、銷售、發貨記錄後,由抽樣組決定。
                  2 樣品抽取數量規定如下:
                  2.1 酸性碳鋼焊條和堿性碳鋼焊條樣品每種規格抽取10Kg,即從不同位置打開兩箱,每箱中抽取5Kg(一包)。
                  2.2 特殊焊條分別抽取兩種生產規格的焊條,較大規格的焊條從不少於兩包的焊條中抽150根,另一規格的焊條從不少於兩包的焊條中抽100根。
                  2.3 銅及銅合金焊絲樣品每種規格各抽取120根(直狀)或4Kg(盤狀)。每種規格直狀焊絲抽樣處不少於兩處。
                  2.4 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲每種規格抽取一盤(約20Kg)。
                  2.5 埋弧焊用焊劑樣品抽取15Kg。樣品在被抽的焊劑不同部位選三處,每一處用四分法取5Kg樣品。
                  2.6 銅基釬料樣品任選一種規格,抽取非盤狀釬料120根(環)或盤狀釬料7m,抽樣處不少於2處。
                  銀基釬料樣品任選一種規格,抽取非盤狀釬料60根或盤狀釬料7m,抽樣處不少於2處。
                  錫鉛焊料樣品任選一種規格,抽取非卷狀焊料60根(條)或卷狀釬料12卷,抽樣處不少於2處。
                  2.7 酸性碳鋼焊條每種規格抽樣基數不能少於1000Kg。堿性碳鋼焊條每種規格抽樣基數不能少於500Kg。特殊焊條每種規格的抽樣基數不能少於100Kg。銅及銅合金焊絲每種規格的抽樣基數不能少於200Kg。氣體保護電弧用碳鋼、低合金鋼焊絲每種規格的抽樣基數不能少於500Kg。埋弧焊用焊劑的抽樣基數不能少於500Kg。銅基釬料及錫鉛焊料的抽樣基數不能少於100Kg。銀基釬料的抽樣基數不能少於20Kg。
                  3 抽取的樣品用牛皮紙包裝,紙張接合處用膠水或漿糊粘牢,在包裝紙的接合處貼封條,在封條與紙張接合處由抽樣組長用鋼筆簽字。每包樣品的包裝外面應註明生產廠名稱、型號、規格。
                  4 抽樣後抽樣組與工廠代表一起填寫抽樣表,抽樣表一式三份。
                  5 樣品應從封樣日起,不超過15天送或寄到檢驗單位。檢驗單位在接受樣品時應逐個檢查樣品封條是否完好,外觀包裝是否有損傷,並作驗收記錄,經雙方確認送達的樣品無異常情況後,由送樣者和驗收者雙方在抽樣單上簽字。
                  6 樣品如果通過郵局、鐵路、航空郵寄,樣品必須妥善包裝,如果樣品在運輸過程中出現問題由生產廠負責。郵寄的樣品由檢驗單位驗收、簽字。
                  收樣單位和地址如下:
                  到站:哈爾濱站
                  收樣單位:哈爾濱焊接研究所(焊材中心)
                  地址:哈爾濱市南崗區和興路111號
                  郵政編碼:150080
                  電話:(0451)6335217;6336693-282

                附件6:        出口質量許可證收費辦法
                  1 收費原則和依據
                  1.1 收費
                  為保證出口質量許可證工作的正常進行,本著盡量減輕申證企業負擔和檢驗單位不盈利的原則,收取適當費用。
                  1.2 收費依據
                  1)國家商檢局、國務院機電產品出口辦公室〔1991〕國檢監聯字063號《關於頒發〈出口機電產品質量許可證管理辦法〉的通知》第22條規定;
                  2)國家商檢局、機械電子部〔1991〕國檢監聯字第205號《關於印發〈出口機械產品質量許可證管理辦法〉的通知》第20條規定。
                  2 出口質量許可證收費標準
                  2.1 必備條件考核費:一個申證單元為3000元,同一次考核每增加一個申證單元增加500元;
                  2.2 產品檢驗費
                  酸性碳鋼焊條產品檢驗費為3600元
                  堿性碳鋼焊條產品檢驗費為3800元
                  特殊焊條產品檢驗費為3600元
                  銅及銅合金焊絲產品檢驗費為3000元
                  氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲產品檢驗費為3500元
                  埋弧焊用焊劑產品檢驗費為3500元
                  釬焊材料產品檢驗費為3200元
                  2.3 凡申請減免企業必備條件審查的企業每一單元須繳納證書費、資料費、宣傳費等500元。
                  3 收費
                  必備條件考核費(差旅費、證書費、資料費、宣傳費等)憑收費通知單交納考核費。產品檢驗費直接向檢驗單位交納,申證企業在送檢驗樣品時按〈產品檢驗費收費通知單〉的要求,交納檢驗費。
                  收款單位:機械工業部哈爾濱焊接研究所  (寫全稱)
                  開戶銀行:哈爾濱工商行和興支行
                  帳號:421089012-94

                附件7:     出口質量許可證“發證實施”工作程序框表

                ┌───┐ ┌───┐ ┌───┐ ┌────┐ ┌───┐ ┌───┐
                │申證企│ │企業主│ │省市機│ │所在地商│ │檢測單│ │檢測單│
                │業提出│→│管單位│→│械廳局│→│檢局抽樣│→│位收樣│→│位填寫│
                │申請書│ │簽署申│ │簽署申│ │封樣  │ │測試樣│ │測試報│
                │   │ │請書 │ │請書 │ │    │ │品  │ │告  │
                └───┘ └───┘ └───┘ └────┘ └───┘ └─┬─┘

                                                 │

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                   ↓
                ┌────┐ ┌────┐ ┌─────┐ ┌────┐ ┌─────┐
                │檢測單位│ │機械部發│ │審 查 組│ │檢測單位│ │ 檢測單位 │
                │編制審查│→│布審查工│→│審查企業填│→│填寫審查│→│簽署申請書│
                │工作計劃│ │作計劃 │ │寫審查報告│ │總結報告│ │填寫測試審│
                │    │ │    │ │     │ │    │ │查匯總表 │
                └────┘ └────┘ └─────┘ └────┘ └──┬──┘

                                                │

                   ┌────────────────────────────┘
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                │所在地商│ │機械部 │ │國家商檢局│ │國家商檢│ │國家商檢局│
                │檢局簽署│→│審定測試│→│審定測試審│→│局 機械│→│機械部公布│
                │申請書 │ │審查報告│ │查報告 簽│ │部 發放│ │獲證企業產│
                │    │ │ 簽署申│ │署申請書 │ │出口質量│ │品名錄  │
                │    │ │請書  │ │     │ │許可證 │ │     │
                │    │ │    │ │     │ │編制獲證│ │     │
                │    │ │    │ │     │ │企業產品│ │     │
                │    │ │    │ │     │ │名錄  │ │     │
                └────┘ └────┘ └─────┘ └────┘ └─────┘


                附件8:   企業生產必須具備的設備、工裝和檢測儀器設備
                  1 主要生產設備
                  主要生產設備系指加工申證產品過程中使用的設備
                  1.1 電焊條產品生產設備如下:
                  1)焊條拉絲設備
                  2)焊條切絲設備
                  3)焊條塗制設備
                  4)焊條烘幹設備
                  5)試樣加工設備:申證產品試樣加工涉及到的車、刨(銑)、磨及V型缺口加工設備等
                  6)焊接設備:電焊機
                  1.2 銅及銅合金焊絲產品主要生產設備如下:
                  1)冶煉設備
                  2)焊絲擠壓設備
                  3)焊絲接絲設備
                  4)焊絲校直切斷設備
                  1.3 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲主要生產設備如下:
                  1)拉絲設備
                  2)鍍銅設備
                  3)繞絲設備
                  4)試樣加工設備:車、刨(銑)、磨及V型缺口加工設備等
                  5)焊接設備:電焊機
                  1.4 埋弧焊用焊劑主要生產設備如下:
                  1.4.1 熔煉型
                  1)熔煉爐
                  2)粉碎設備
                  3)篩分設備
                  4)合批裝置
                  5)焊接設備:電焊機
                  1.4.2 燒結型
                  1)燒結爐
                  2)攪拌設備
                  3)造粒設備
                  4)篩分設備
                  5)合批裝置
                  6)焊接設備:電焊機
                  1.5 釬焊材料生產企業必須具備如下生產設備:
                  1)感應冶煉爐
                  2)擠壓機
                  3)拉絲設備
                  4)軋機(生產帶材及片材企業必備)
                  申證產品半成品的加工不在企業內進行,可以免除相應部分設備的考核,可以不列入設備清單。但應單列外協、外委半成品清單,並應能提供供方的質量保證能力,以及驗收管理制度、檢測手段、方法等認證資料。必要時可抽查外協或供方的質量保證能力。
                  2 必備的工藝裝備
                  焊接材料產品制造設備、生產工藝和工序與其它行業不同,所生產的產品不是按臺件或長度計量,而是按批量、重量連續式投料生產,工藝裝備比較簡單。因此工藝裝備不要求統一,但要做到定置管理,以保證產品質量。
                  工藝裝備主要有:
                  刀  具(如切絲機刀架、刀頭)
                  量具檢具(如偏心儀、長度、溫度、重量)
                  模  具(如定徑模、拉絲模)
                  3 必備的檢驗設備系指申證產品原材料、半成品和成品質量檢驗中使用的儀器設備。
                  3.1 原材料檢驗儀器設備
                  電焊條生產企業必須具備盤元、鐵合金、水玻璃及含有二氧化鈦的原材料化學分析檢驗儀器設備,其它原材料沒有檢查驗收手段者需提供外委檢驗報告、委托檢定協議書或有關材料。
                  焊絲生產企業及釬焊材料生產企業必須具備原材料化學分析檢驗儀器設備。
                  焊劑生產企業必須具備主要原材料化學分析檢驗儀器設備,其它原材料沒有檢查驗收手段者需提供外委檢驗報告、委托檢定協議或有關材料。
                  3.2 產品出廠檢驗儀器設備
                  出廠檢驗儀器設備是保證質量的重要手段,是企業質量管理必備條件考核的重要組成部分,焊接材料產品的出廠檢驗主要理化儀器設備如下:
                  酸性碳鋼焊條:拉伸試驗機、沖擊試驗機、投影儀、產品所要求的化學成分的化學分析儀器、X射線探傷設備。
                  堿性碳鋼焊條和低合金鋼焊條:拉伸試驗機、沖擊試驗機、投影儀、焊條藥皮含水量測定儀或擴散氫測定儀、產品所要求的化學成分的化學分析儀器、X射線探傷設備。
                  不銹鋼焊條:拉伸試驗機、產品所要求的化學成分的化學分析儀器、晶間腐蝕儀器、鐵素體測定儀。
                  堆焊焊條:硬度試驗機、產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  鑄鐵焊條:產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  鎳及鎳合金焊條:拉伸試驗機、產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  鋁及鋁合金焊條:拉伸試驗機、產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  銅及銅合金焊絲:產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  釬焊材料:拉伸試驗機、產品所要求的化學成分的化學分析儀器。
                  氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲:拉伸試驗機、沖擊試驗機、投影儀、產品所要求的化學成分的化學分析儀器設備、X射線探傷設備。
                  埋弧焊用焊劑:拉伸試驗機、沖擊試驗機、投影儀、含水量測定儀、產品所要求的化學成分的化學分析儀器、X射線探傷設備、焊劑粒度檢驗設備。

                附件9:      焊接材料出口質量許可證依據的標準
                  1 出口焊接材料出口質量許可證依據的產品標準為:
                  1.1 GB/T5117     《碳鋼焊條》
                  1.2 GB/5118      《低合金鋼焊條》
                  1.3 GB/T983      《不銹鋼焊條》
                  1.4 GB/T984      《堆焊焊條》
                  1.5 GB/T10044    《鑄鐵焊條及焊絲》
                  1.6 GB/T13814    《鎳及鎳合金焊條》
                  1.7 GB/T3670     《銅及銅合金焊條》
                  1.8 GB/T3669     《鋁及鋁合金焊絲》
                  1.9 GB/T9460     《銅及銅合金焊絲》
                  1.10 GB/T8110    《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊
                                   絲》
                  1.11 GB/T5293    《碳素鋼埋弧焊用焊劑》
                  1.12 GB/T6418    《銅基釬料》
                  1.13 GB10046     《銀基釬料》
                  1.14 GB3131      《錫鉛焊料》
                  1.15 JB/T56102   《碳鋼、低合金鋼、不銹鋼焊條產品質
                                   量分等》
                  1.16 JB/T56100   《堆焊焊條產品質量分等》
                  1.17 JB/T56101   《鑄鐵焊條產品質量分等》
                  1.18 JB/T56099   《銅及銅合金焊絲產品質量分等》
                  1.19 JB/T56098   《鋁及鋁合金焊絲產品質量分等》
                  1.20 JB/T50077   《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊
                                   絲產品質量分等》
                  1.21 JB/T7587    《碳素鋼埋弧焊用焊劑產品質量分等》
                  1.22 JB/T56050.1 《銅基釬料產品質量分等》
                  1.23 JB/T56050.2 《銀基釬料產品質量分等》
                  1.24 JB/T56050.3 《錫鉛焊料產品質量分等》
                  2 對外貿易合同或者協議有約定檢驗標準和要求的,應符合對外貿易合同或者協議約定的檢驗標準和要求。

                表格樣張1:
                         出口機械產品質量許可證測試不合格通知書

                  ____:
                  你廠申請的出口質量許可證產品:____經產品測試(首次,再次)不合格,根據〈出口機電產品質量許可證管理辦法〉的規定,請進行(改進,整頓),重新辦理申請手續。
                  附件:測試報告

                                     國家進出口商品檢驗局焊接材料
                                       與焊割設備認可實驗室
                                           (章)
                                         年  月  日

                抄送:所在地商檢局,省市機械廳局,機械部出口質量許可證辦公室
                ------------------------------------
                        出口機械產品質量許可證企業審查不合格通知書

                  ____:
                  你廠申請的出口質量許可證產品:____經企業審查,(首次,再次)不合格,根據〈出口機電產品質量許可證管理辦法〉的規定,應予(改進,進行整頓)。
                  自本通知送達之日起____個月內,你廠應進行全面整頓,並將整頓方案報省市機械廳局,整頓結束後提出復查申請。
                  附件:審查總結報告:



                                     機械工業出口質量許可證辦公室
                                            (章)
                                         年  月  日
                抄:所在地商檢局、省市機械廳局、檢驗單位

                表格樣張2:(格式樣張、封面)

                         機械工業企業質量管理必備條件審查報告





                報告編號:
                企業名稱:
                產品型號名稱:
                申請規格:



                報告日期:

                (格式樣張、內頁)
                  一、質量管理基礎工作 標準分 150分

                ┌──┬────┬───┬───────────┬───────┬──┐
                │序號│檢查項目│標準分│    檢查內容    │審查結果及評分│備註│
                ├──┼────┼───┼───────────┼───────┼──┤
                │1  │工廠方針│10分 │a)工廠方針制定應有充分│       │  │
                │1.1 │工廠方針│4分  │依據和按規定的程序進行│       │  │
                │  │的制訂 │   │,並能體現工廠的質量政│       │  │
                │  │    │   │策,有定量的目標和措施│       │  │
                │  │    │   │。          │       │  │
                │  │    │   │b)工廠方針應按目標和措│       │  │
                │  │    │   │施對應展開,做到各部門│       │  │
                │  │    │   │充分協調並相應落實負責│       │  │
                │  │    │   │實施部門和負責人。  │       │  │
                ├──┼────┼───┼───────────┼───────┼──┤
                │1.2 │工廠方針│6分  │a)部門應按工廠方針進度│       │  │
                │  │的實施和│   │要求編制月度實施計劃。│       │  │
                │  │管理  │   │b)工廠應建立工廠方針的│       │  │
                │  │    │   │定期檢查和診斷制度並認│       │  │
                │  │    │   │真執行,有診斷報告,評│       │  │
                │  │    │   │價的改進措施。    │       │  │
                │  │    │   │c)工廠方針實施考核應和│       │  │
                │  │    │   │經濟責任制相結合。  │       │  │
                └──┴────┴───┴───────────┴───────┴──┘

                (後從略)

                (格式樣張、結論簽字頁)
                            企業質量管理必備條件審查結論

                ┌────┬──────────┬──────┬───────────┐
                │企業名稱│          │產品名稱型號│           │
                ├────┼──────────┴──────┼────┬──────┤
                │審查日期│自 年 月 日至 年 月 日   │填表日期│ 年 月 日│
                ├────┼─────────────────┴────┴──────┤
                │  審  │                             │
                │  查  │                             │
                │  結  │                             │
                │  論  │                             │
                └────┴─────────────────────────────┘


                             審查組成員名單及簽字

                ┌────┬────┬─────┬───┬────┬────┬────┐
                │姓  名│技術職稱│審查員級別│證書號│所屬單位│工作分工│簽  字│
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                └────┴────┴─────┴───┴────┴────┴────┘

                審查組長:

                                           年 月 日

                填表說明:
                  1、由審查組組長填寫審查結論,討論通過後各成員簽字。
                  2、審查組成員對審查結論有異議,需附異議書面材料,附在此表後。
                  3、尚未取得各級審查資格的成員,在證書號欄填寫審查員培訓結業證書號。
                表格樣張3:
                        機械工業企業質量管理必備條件審查總結報告

                                            編號:____





                企業名稱:
                產品名稱:
                型號規格:

                有效期:自  年  月  日至  年  月  日

                (格式樣張、內頁)

                ┌──────────────────────────────────┐
                │            審  查  總  結            │
                ├──────────────────────────────────┤
                │  審查組按《機械工業企業質量管理必備條件驗收細則》於 年 月 日至│
                │ 年 月 日對企業申報產品的質量體系進行了全面審查,認為該廠:   │
                │  1.____有效的質量管理體系;                │
                │  2.___按規定程序批準的正確、完整、統一的技術文件;     │
                │  3.____完善的保證產品質量和進行正常、穩定生產的設備、工裝和│
                │檢測器具;                             │
                │  4.____進行文明生產,____進行均衡生產;        │
                │  5.人員素質____。                     │
                │                                  │
                │該企業的申證產品,通過質量管理必備條件審查,評分如下:       │
                ├─────────┬────────────┬───────────┤
                │         │額     評     │    產品型號   │
                │ 審 查 項 目 │   定     定   ├──┬──┬──┬──┤
                │         │      分    分│ 型 │ 型 │ 型 │ 型 │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │ 質量管理基礎工作 │     150      │  │  │  │  │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │   技術文件   │     110      │  │  │  │  │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │設備工裝及檢測器具│     110      │  │  │  │  │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │文明生產及均衡生產│      80      │  │  │  │  │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │   人員素質   │      50      │  │  │  │  │
                ├─────────┼────────────┼──┼──┼──┼──┤
                │   總  計   │     500      │  │  │  │  │
                └─────────┴────────────┴──┴──┴──┴──┘


                審查組長:


                                          年  月  日

                註:附審查報告的“結論簽字頁”復印件。

                (格式樣張、結論簽字頁)
                           企業質量管理必備條件審查結論

                ┌────┬──────────┬──────┬───────────┐
                │企業名稱│          │產品名稱型號│           │
                ├────┼──────────┴──────┼────┬──────┤
                │審查日期│自 年 月 日至 年 月 日   │填表日期│ 年 月 日│
                ├────┼─────────────────┴────┴──────┤
                │  審  │                             │
                │  查  │                             │
                │  結  │                             │
                │  論  │                             │
                └────┴─────────────────────────────┘


                              審查組成員名單及簽字

                ┌────┬────┬─────┬───┬────┬────┬────┐
                │姓  名│技術職稱│審查員級別│證書號│所屬單位│工作分工│簽  字│
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                ├────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┤
                │    │    │     │   │    │    │    │
                └────┴────┴─────┴───┴────┴────┴────┘

                審查組長:

                                            年 月 日

                填表說明:
                  1、由審查組組長填寫審查結論,討論通過後各成員簽字。
                  2、審查組成員對審查結論有異議,需附異議書面材料,附在此表後。
                  3、尚未取得各級審查資格的成員,在證書號欄填寫審查員培訓結業證書號。
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